Что лучше: пенопласт или пенополистирол?
Большинство покупателей не имеют представления о разнице пенопласта и пенополистирола. Да, оба эти материала производятся из полистирола. Но сами по себе материалы имеют различные функции. Так что предстоит разобраться в чем различие пенопласта и пенополистирола, и какой материал лучше в качестве утеплителя, а какой – звукоизоляции.
Особенности и отличия производства
Производство пенопласта и пенополистирола осуществляется двумя различными способами. Что определяет их первое различие между друг другом. Кроме того, в зависимости от способа производства у каждого из материалов имеется и ряд, приобретенных им в процессе характеристик.
Производство пенопласта происходит с помощью обработки гранул полистирола водяным паром. За счет такой обработки крупицы материала увеличиваются в объеме и начинают слипаться, образуя единое пористое полотно.
Пенополистирол производится по экструзивной технологии. То есть сначала гранулы проходят тепловую обработку в результате чего они плавятся и приобретают почти однородную структуру, затем полученную массу обрабатывают горячим паром и в результате получается пенополистирол с микропорами однородной организации.
Особенностями или характеристиками, которые помогут при выборе того или иного материала можно назвать следующее:
- Водопоглощение. Например, у пенопласта данный показатель выше, чем у пенополистирола, и равняется 4.
- Теплопроводность. Пенополистирол имеет лучшую теплопроводность, то есть он еще и экономически выгоднее, потому что, используя его как утеплитель, его толщину можно регулировать, и она может быть не столь большой.
- Предел прочности. Показывает насколько прочен и долговечен материал. Данный показатель выше у пенополистирола.
- Предел сжатия. Данный показатель также выше у пенополистирола.
- Плотность. Следуя логике и выше описанным методам производства материалов. Плотность будет выше снова у того же пенополистирола.
- Рабочие температуры. Это один из немногих показателей, в котором материалы схожи. Они могут работать от -50 градусов Цельсия до +75 градусов Целься.
- Срок службы. Более долговечным является пенополистирол. Это связано с его высокой прочностью и пределами сжатия-прочности.
Это еще не все характеристики, руководствуясь, которыми можно выбирать материал.
Плюсы и минусы
Теперь стоит рассмотреть в чем же преимущества одного и другого материалов. Ведь для чего-то же каждый из них был придуман и пользуется спросом у потребителей.
Пенопласт
Основными положительными качествами пенопласта можно назвать:
- Использование его в качестве утеплителя стен как внутри, так и снаружи здания.
- Сравнительно невысокая цена, поэтому он и пользуется спросом у потребителей.
- Материал достаточно влагостойкий.
- Имеет небольшой вес.
- Легок в использовании и монтаже. Кроме того, его просто нарезать, используя нож или другой режущий предмет.
- Хороший утеплитель для фундаментов.
- Пенопласт можно резать под различными углами, а также вырезать из него любые фигуры.
- Материал поддается покраске и штукатурке.
К минусам материала можно отнести:
- Толщина используемого материала не должна превышать 3 см.
- Для лучшего крепления материала на стену его необходимо перфорировать, например, игольчатым валиком.
- Необходимо заботиться о противопожарном покрытии для материала.
- При монтаже листов пенопласта его необходимо полностью промазывать клеем.
- При выравнивании листа необходимо использовать влагозащитную шпаклевку.
Видно, что материал имеет как положительные стороны, так и отрицательные. Поэтому перед покупкой необходимо взвесить все за и против, чтобы не попасть впросак.
Пенополистирол
Основными его плюсами можно назвать:
- Плохо пропускает тепло, то есть оно остается внутри помещения.
- Плохо пропускает влагу, а это значит, что даже если материал будет находиться под дождем в течение нескольких часов, он останется сухим.
- Несмотря на свое искусственное происхождение он позволяет дому или любому другому строению дышать.
- Не подвержен гниению.
- Не поражается грибком.
- Долговечен. Может прослужить около 50 лет.
- Материал хорошо использовать в качестве звукоизолятора. Потому что он имеет однородную структуру, которая заглушает и поглощает звуки.
К минусам данного материала относятся:
- Цена. Такой материал является не самым дешевым. Именно поэтому многие потребители покупают пенопласт.
- Данный материал разрушается под воздействием некоторых растворителей.
- Пенополистирол подвержен разрушению его грызунами. Им достаточно легко построить в материале ходы и домики.
- Также, как и пенопласт пенополистирол является горючим материалом. Поэтому необходимо позаботиться о безопасности. Покрыть его специальным раствором.
Видно, что положительные стороны пенополистирола достаточно привлекательны, в некоторых случаях даже лучше, чем у пенопласта. Однако, основным и порой определяющими минусом является высокая цена материала.
Область применения материалов
Пенопласт применяется в следующих областях:
- Строительство. Материал используют в качестве утеплителя стен снаружи и внутри, а также для утепления потолков. Еще одним вариантом использования можно назвать звукоизоляцию в квартире. В некоторых случая также утепляется балкон и лоджия. В местах, где нет сильных нагрузок на трубы и другие инженерные сети, пенопласт используют в качестве утеплителя. Однако, стоит учитывать, что на каждый отдельный вид утепления или звукоизоляции предусматривается различные виды пенопласта. Обычно их маркируют, чтобы потребитель мог самостоятельно сделать выбор.
- Судостроение. Удивительно, но здесь пенопласт буквально спасает жизни в экстренных ситуациях. А все потому, что из него изготавливают легкие лодки, плавательные круги и пояса.
- Используется в качестве диэлектрика.
- Из данного материала производят мебель.
- Пенопласт используют в качестве упаковки посуды, электрических приборов или других видов техники.
- Часто используется в качестве материал, из которого делают заготовки для полноценных изделий.
Пенополистирол в основном применяется в строительстве. Его используют для утепления фасадов зданий, стен квартир, полов и крыши, а также потолка. Как и пенопласт его используют для утепления конструкций, которые не подвергнуться сильным механическим воздействиям. Особенно хорошо данный вид утеплителя используется в помещениях с повышенной влажностью. Кроме того, утепление фундаментов и других частей здания также находится под ведомством пенополистирола.
Сравнительная характеристика
Сравним два материала на основе вышеописанных характеристик. Пенополистирол выступает лучшим утеплителем, так как его показатель теплопроводности ниже, что значит, что он хуже пропускает тепло и задерживает его в помещении.
Пенополистирол является лучшим утеплителем чем пенопласт
Кроме того, прочность первого материала гораздо выше пенопласта. Да и способность отталкивать воду тоже. Однако, у материалов есть и одно существенно одинаково свойство – они оба горючи. Стоит рассмотреть и еще один фактор, который характеризует материалы – усадка. Чем она выше, тем хуже материал, как утеплитель. Так, у пенопласта этот показатель достаточно высок, он легко мнется и поддается механическому воздействию. Особенно он уязвим перед прямыми солнечными лучами. А вот пенополистирол гораздо лучше справляется с механическими воздействиями и ультрафиолетовыми лучами. Это связано со способом его производства и обработки материала.
Резюме и критерии выбора
После перечисления всех плюсов и минусов, характеристик и областей применения каждого из материалов можно сделать вывод о каждом из них.
- Недорогой;
- Применяется во многих областях;
- Служит неплохим утеплителем;
- Можно использовать в качестве звукоизолятора;
- Горюч. Но с этой проблемой можно бороться. Например, покрыть материал специализированным раствором.
- Хорошо использовать в помещениях, где почти нет влажности. Для других же лучше использовать пенополистирол.
- Дорогой;
- Используется в качестве утеплителя и звукоизолятора;
- Имеет высокую прочность;
- Плотность материала достаточна высока, чтобы не разрушаться под механическим воздействием;
- Имеет предел прочности и сжатия выше, чем у пенопласта.
- Данный материал часто используется в помещениях с повышенной влажностью, так как он имеет высокие показатели водоотталкивания.
Таким образом видно, что если бюджет ограничен, а строительство не ждет, то стоит купить пенопласт. Однако, стоит помнить, что скупой платит дважды. Ибо придется вложиться в то, чтобы пенопласт хорошо выполнял свои функции, как утеплитель. Быть аккуратным в при его транспортировке. А также ознакомиться с правилами его монтажа и установки.
Теперь о выборе пенопласта и пенополистирола.
Пенополистирол имеет высокую прочность
При выборе необходимо руководствоваться следующими правилами:
- Определиться для каких работ и утепления чего нужен утеплитель. В соответствие с этим выбирается марка материала. Она не должна быть ниже 40.
- Обратить внимание стоит на то, как был произведен материал в соответствии с ГОСТом или по ТУ. Зависимости от этого характеристики материалов могут отличаться.
- Еще одним моментом при выборе материала является небольшая проверка: от материала нужно отломить кусочек и проверит, на сколько сильно он крошится.
- Последним пунктом при выборе является знание качественных производителей, чаще всего это европейские фирмы, однако есть и российские – Пеноплекс.
В данной статье мы разобрались в чем различие между пенопластом и пенополистиролом. Какой из материалов лучше и в какой сфере.
Почему пенопласт отличный утеплитель и где он проявит себя лучше всего
Пенополистирол (ППС), или, по-простому, пенопласт, широко применяется не только в общественном, но и в частном строительстве в качестве универсального утеплителя. Его можно использовать как отдельно, так и в системах, для защиты и теплоизоляции не только фасадов, но и других частей конструкций. И хотя материал уже у нас успешно применяется несколько десятилетий, а в европейских странах его «стаж» перемахнул за половину века, про него до сих пор охотно рассказывают мифы. Практически всегда эти «страшилки» не имеют под собой ничего общего, но особо впечатлительные слушатели им охотно верят. И совершенно напрасно отказываются от эффективного утеплителя в пользу если не и менее эффективных, то ни в чем его не превосходящих. Рассмотрим, что собой представляет пенополистирол, где и как применяется и чего больше всего опасаются новички.
1 . Почему сырье одно, а ППС и ЭППС – разные материалы?
Да, и пенополистирол (ППС) и экструдированный пенополистирол (ЭППС) – это производные одного вещества, полистирола. Но пенополистирол получают посредством вспенивания полистирольной суспензии. При этом не используется пресс, а плиты нужной толщины и габаритов нарезают из спекшейся гранулированной массы. У них выраженная ячеистая структура с огромным количеством закрытых воздушных пор, что и обеспечивает материалу минимальные показатели теплопроводности. Интересно, что вспененные «шарики» полистирола иногда используют в качестве засыпного утеплителя. Также их добавляют в цементный раствор для получения полистиролбетона или в смесь цементного вяжущего и других компонентов при изготовлении полистиролбетонных блоков. А в исходном виде, до вспенивания, мельчайшие гранулы применяют в качестве наполнителя для мебели и мягких игрушек.
Экструдированный (экструзионный) пенополистирол (ЭППС) получают методом экструзии вспененной полимерной массы – ее продавливают под давлением через сопла экструдеров. Благодаря прессованию структура у экструзионного пенополистирола тоже пористая, но более плотная, так как диаметр гранул всего десятые доли миллиметра против нескольких миллиметров у шариков вспененного пенополистирола. Методом экструзии изготавливают не только плиты утеплителя и подложки, но и фасонные изделия для труб и подобных конструкций, плюс, разнообразные фасадные и интерьерные молдинги, а также упаковку для продуктов питания.
2 . Ничего в этом не понимаю, как отличить ППС от ЭППС?
Проще всего различить пенополистирол и экструзию по цвету и фактуре – ППС всегда белый, на поверхности плит и ребрах хорошо видны шарики в разрезе; ЭППС всегда цветной (розовый, серый, желтый), практически гладкий, с глянцевым блеском. Плюс, плиты пенополистирола чаще квадратной формы 1000×1000 мм, но встречаются и другие габариты, а большую партию под заказ нарежут практически любой толщины, длины и ширины. ЭППС ввиду способа производства обычно в виде плит шириной 600 (580 мм), а длина варьируется от 1000 мм и до 2400 мм.
3 . Пенопласт безопасен для человека?
В зависимости от дозировки в яд может превратиться даже лекарство, но почему-то аскорбинку и ацетилку к отравляющим веществам не относят. Тогда как про экологическую опасность и канцерогенность пенопласта можно услышать из «каждого утюга», как и про то, насколько вредно жить в домах из несъемной опалубки, теплоблоков или Tilt-Up.
Однако современные технологии производства позволяют максимально обезопасить потребителя, так как в процессе сушки пенополистирола из него выводятся практически все свободные молекулы стирола. А минеральная вата к примеру, содержит в составе потенциально опасный формальдегид. И в обоих случаях остаток, который может выделяться из утеплителя в процессе эксплуатации, незначителен и полностью соответствует допустимым нормам ПДК. Ну и не стоит забывать, что в открытом виде пенополистирол, минвата или любой другой теплоизолятор ни внутри, ни снаружи не остается – его всегда закрывают отделкой. Но если какое-то количество химических веществ и пробьется, его затянет в вентиляцию и удалит из помещения. Если же в доме нет нормальной системы вентиляции и не принято хотя бы регулярно проветривать комнаты, проблемы со здоровьем возникнут и при отсутствии утеплителя.
4 . Почему пенопласт отличный утеплитель?
- Состоит практически из воздуха – всего 2% от общей массы приходится на полистирольные оболочки, а воздух, как известно, лучший теплоизолятор.
- Легкий – в прямом смысле слова воздушные плиты не утяжелят любой фасад, даже если здание с хорошим стажем.
- Паропроницаемый – не запирает пар внутри утепляемых конструкций, что особенно важно, когда при строительстве используют материалы со средней паропроницаемостью.
- Влагостойкий – при постоянном прямом контакте или полном погружении некоторое количество воды материал впитает, но не промокнет. Соответственно, его теплосберегающие характеристики не ухудшатся.
- Биостойкий – не подвержен поражению грибками и плесенью.
- Долговечный – по результатам испытаний прогнозируемый срок службы не менее 50 лет.
- Универсальный – подходит и для горизонтальных, и для вертикальных конструкций, способен выдерживать большую нагрузку.
Пенопласт применяют при производстве блок-комнат заводским способом и при изготовлении самодельных железобетонных панелей, используют при заливке ребристо-монолитных перекрытий и плитных фундаментов. Он идеален в качестве утеплителя в системах мокрого фасада, им же утепляют откосы оконных и дверных проемов, люки чердачных лестниц, колодцы и скважины, и многое, многое другое.
5 . И чем ППС лучше других теплоизоляторов?
Коэффициент теплопроводности пенополистирола всего 0,035-0,040 Вт/(м·С) и по этому показателю он несколько превосходит минеральную вату и эковату (независимо от плотности), но уступает экструдированному пенополистиролу. Однако что в первом, что во втором случае, глобальной разницы обычный потребитель не заметит. Зато пенопласт с течением времени не увлажняется, не теряет исходный объем и не поддается усадке, что предотвращает появление мостиков холода. А именно усадка и повышение теплопроводности изолирующего контура является одной из главных проблем при утеплении другими материалами. Справедливости ради стоит отметить, что при соблюдении технологий все будет отлично и с остальными теплоизоляторами. Другое дело, что соблюдать эти технологии зачастую не считают нужным. Плюс, никакая, даже самая прочная базальтовая вата не предназначена для применения в монолитных перекрытиях, под стяжку или в фундаменте, в отличие от пенопласта.
Ну и важнейшее по нашим временам преимущество – цена вопроса. При более высоких параметрах энергосбережения и устойчивости к усадке, качественный пенопласт стоит значительно дешевле минеральной ваты (по некоторым позициям до трех раз). А также, дешевле ЭППС, который к тому же вообще не стоит применять в СФТК, что бы там не советовали производители и как бы его ни фрезеровали. Даже у фрезерованных листов или «пошорканных» вручную, адгезия низкая и по результатам испытаний отрыв всегда по клеевому слою, тогда как ППС еще надо умудриться отковырять от стены с солидным ее куском.
6 . Но в чем-то же пенополистирол уступает?
Не бывает идеальных во всех отношениях материалов, каждый специфичен и в чем-то выигрывает, а в чем-то и проигрывает другим.
Паропроницаемость – в системах фасадного утепления изначально никакие другие основания кроме ППС не рассматривались просто потому, что по соотношению цены и характеристик мокрый фасад по пенопласту оптимален. СФТК (системы фасадные теплоизоляционные композитные) с каменной ватой появились сравнительно недавно. И это вынужденная альтернатива, некий компромисс, когда ну очень хочется ставший уже почти классическим штукатурный фасад, а стеновой материал не допускает утепление пенополистиролом. Каменная вата достаточной жесткости и прочности сильнее уступает ППС по теплопроводности, но превосходит его по паропроницаемости. Так, пенопласт не рекомендуют применять по газобетону, плотностью ниже D400 и другим основаниям с подобной «пропускной способностью».
Прочность – пенопласт прочнее любых «ват», но его превосходит более плотный, прессованный ЭППС. Там, где нагрузки повышенные и имеет значение толщина, выбирают экструзию. Да, пенополистирол активно применяют даже при строительстве дорог федерального масштаба, правда, пока все больше за рубежом. Но ППС по прочности сопоставимый с ЭППС на порядок толще, что иногда критично, да и по стоимости будет практически сопоставим. Поэтому «зарывают в землю» обычно ЭППС (утепляют фундаменты и отмостки) облицовывают цоколи, а вот ребра УШП чаще формируют пенопластом.
Горючесть – тут что ЭППС, что ППС ни в какое сравнение не идут с базальтовой ватой, являющейся не просто негорючим, а барьерным материалом. По этой причине пенополистирол не используют в системах вентилируемого фасада и практически не применяют при утеплении деревянных перекрытий и мансардных крыш. Но хотя материал относят к группе горючести Г3, он является самозатухающим – то есть, не поддерживающим горение, так как содержит антипирены.
7 . А если пенопласт загорится, сразу задохнемся?
Еще одно мифическое свойство, приписываемое пенопласту – выделяемый при горении ядовитый дым. Якобы даже незначительное возгорание мгновенно отравит домочадцев, и никто не успеет спастись. В реальности продуктами горения пенополистирола являются углекислый и угарный газы, аналогичные тем, что сопровождают горение древесины. Повышенная же опасность связана не с составом дыма, а со скоростью его образования. Но учитывая, что внутреннее утепление встречается очень редко, так как наружное и эффективнее, и практичнее, сложно представить ситуацию, при которой дым от пенопласта повалит в комнаты. И еще сложнее представить, что пенопласт загорится сквозь слой базовой и декоративной штукатурки (СФТК на любом основании имеет класс пожарной опасности К0). Разве что это будет глобальная катастрофа, при которой не имеет никакого значения, из чего построен и чем именно утеплен дом.
Пенопласт или пенополистирол? Что лучше, что теплее, чем отличаются?
Массовое строительство загородных домов и коттеджей вызвало большой интерес к материалам, которые можно использовать для утепления ограждающих конструкций – стен, потолков крыш. Да в городе многие занимаются обустройством лоджий и балконов, где также требуются теплоизоляция минераловатные плиты, пенопласт или пенополистирол. Но не все понимают разницу между двумя последними представителями теплоизоляционных материалов, которые, казалось бы, мало чем отличаются друг от друга.
Слева пенопласт слева пеноплекс или экструдированный пенополистирол
Что представляет собой пенопласт
По сути два понятия пенопласт и пенополистирол представляют один и тот же материал, но произведенный по различным технологиями. В результате и тот и другой приобретают отличия в технических характеристиках. Исходным материалом и для пенопласта, и для пенополистирола являются полимеры на основе:
- поливинилхлорида;
- полиуретана;
- фенолформальдегида;
- полистирола;
- комбинации карбамида и формальдегида.
В быту чаще всего встречается вид пенопласта, именуемый полистиролом, который производится без такого технологического этапа, как прессование. Этот материал впервые был получен на заводах компании BASF в середине прошлого века, где получил первое название «стиропор» или пенопласт ПСБ-1.
Технология изготовления
Гранулированный стиропор производится с использованием пентана, вещества способствующего образованию мельчайших пор, заполненных газом.
Исходное сырье для производства пенопласта
При этом самого стирола в общей массе материала содержится не более 2%, остальное – газ. При производстве пенопласт имеет чисто белый цвет, отличается чрезвычайной легкостью из-за того, что состоит практически из воздуха. И именно это обстоятельство стало причиной использования пенопласта в качестве утепляющего материала, так как лучше воздуха лучшего утеплителя в природе не существует.
Весь производственный процесс получения пенопласта включает в себя несколько операций:
- Первичное вспенивание гранулированного стирола под воздействие горячего пара.
- Помещение вспененного материала в сушильную камеру.
- Выдержка вспененных охлажденных гранул.
- Вторичное вспенивание.
- Охлаждение полученной массы.
- Нарезка изделий по заданным параметрам.
Вспенивание гранул может производиться несколько раз в зависимости от требуемой плотности готового изделия.
Как производится эппс – экструдированный пенополистирол
Технологический процесс производства исходного сырья для пенопласта и экструдированного полистирола одинаков. Отличия начинаются на этапе вспенивания, где в сырьевую массу вводятся специальные добавки.
Процесс происходит под воздействием пара высокой температуры в специальном устройстве, называемом экструдер, где масса под воздействие пара приобретает однородную и гладкую консистенцию, способную принимать любые формы.
Производство экструдированного пенополистирола (пеноплекса)
Через специальное отверстие экструдера под высоким давлением жидкая масса выдавливается в подготовленные формы. Готовые изделия, после их охлаждения, обладают необходимой, плотностью, жесткостью и одновременно пластичностью. В продаже можно встретить утеплитель под названием пеноплекс, который является ничем иным, как экструдированным пенополистиролом.
Разница между такими понятиями, как пенопласт и экструдированный пенополистирол заключается в технологии производства, в результате материалы приобретают различные технические свойства и характеристики.
Область применения пенопласта и пенополистирола
Учитывая, что пенопласт это тот же пенополистирол, но большей плотности, область его использования в строительстве в основном сводится к утеплению конструктивных элементов зданий и сооружений. Например, не прессованный полимерный материал довольно часто применяется при утеплении фасадов, учитывая его высокие теплоизоляционные свойства, способность к адгезии.
Утепление крыши полистиролом
А вот пеноплексом хорошо утеплять подвальные, фундаментные и цокольные элементы зданий, лоджии и балконы. При меньшей толщины он сохраняет все теплоизоляционные свойства, присущие более толстому пенопласту.
В то же время производить утепление этими материалами внутри помещений, особенно жилых, не рекомендуется из-за того, что при производстве утеплитель обрабатывается составами против горения, которые могут выделяться в окружающую среду на всем протяжении эксплуатации. В некоторых странах Европы и Америки применение пенопласта, как теплоизоляционного материала не разрешено. Причина – выделение токсичных веществ при пожаре.
Утепление цоколя
Экструдированный пенопостирол используется при производстве декоративных интерьерных изделий.
Полистирольная плитка, как отделочный материал в интерьере помещений
В медицинской промышленности пенополистирол, точно так же как и пенопласт используется в качестве материала для изготовления упаковки.
Эти материалы служат утеплителями в бытовых приборах, промышленных холодильниках, из них производятся буйки, поплавки, спасательные жилеты, ими заполняют отсеки судов, что обеспечивает их способность держаться на воде.
В пищевой промышленности из экструдированного пенопостирола изготавливают упаковку для продуктов, хрупких предметов.
Пенопласт в производстве упаковки для продуктов
Полимерные материалы, полученные без прессования или методом экструзии, применяются в разных сферах, и когда встает вопрос, что выбрать, необходимо знать, в чем разница, и свойства этих материалов.
Чем отличается пенопласт от пенополистирола
У обоих материалом много общего. Учитывая, что пенопласт по своей сути это все тот же пенополистирол, однако у них есть существенные различия, обусловленные технологией их производств. Рассмотрим вначале положительные и негативные свойства пенопласта. К положительным характеристикам этого материала относится:
- Низкая стоимость готовых изделий, которая бывает в полтора раза ниже цены экструзионного материала.
- Длительный срок службы при соблюдении условий монтажа и эксплуатации.
- Высокая степень теплоизоляции при правильном монтаже и дальнейшей эксплуатации. Малый вес, что облегчает транспортировку и монтаж.
- В структуре материала, если он используется в сухих условиях, не развиваются грибки, плесень и прочие микроорганизмы.
- Легко обрабатывается (режется, пилится, ломается) любыми подручными инструментами и даже руками. Не требует обеспечения работающего защитными средствами, поскольку является безопасным в экологическом плане материалом – не выделяет вредных запахов и пыли, не колется. Подтверждением может служить производство из полистирола одноразовой посуды и игрушек для детей.
- Может использоваться и в качестве звукоизоляции, когда трехсантиметровая плита полимерного материала способна полностью заглушить звуки.
- Температурный диапазон использования полистирола, без потери теплоизоляционных свойств и механической прочности, от -60°Ϲ до +95°C . Практически не впитывает влагу.
- Не поддерживает горение. Затухает в течение 4-5 секунд после контакта с открытым пламенем.
К негативным свойствам пенопласта можно отнести его неконтактность с растворителями и относительную хрупкость. В случае возгорания помещения, где использовался пенопласт, ядовитый дым может стать причиной гибели людей. В пористом материале часто селятся домашние грызуны.
Пенопласт мышам не помеха
Сравнение пенопласта и эсктрузионного полистирольного материала
Довольно часто потребители при выборе утеплителя задаются вопросом, что лучше пенопласт или пенополистирол, в чем разница этих утеплителей, что теплее, удобней в укладке и экономичнее. Чтобы понять, нужно рассмотреть технические характеристики обоих материалов:
- Теплопроводность пенопласта — 0,04 Вт/мК, у пеноплекса -0,032 вт/мК.
- Механическая прочность пенопласта проигрывает экструзионному материалу.
- Плотность пенопласта 20-30 кг/см3, пеноплекса 30-45кг/см3.
- Паропроницаемость 0,022 и 0,005 мг/мчПа , соотвественно, у пенопласта и пеноплекса.
- Ввиду большей плотности, которая достигается лучшим молекулярным соединением, механическая прочность на сжатии и изгиб у экструдированного полистирольного утеплителя выше, как и способность выдерживать больший диапазон температурных перепадов.
- Пенопласт может впитывать не более 3% воды от своей массы, пеноплекс – не больше 0,4%. Если выбираете материал для утепления бани, лучше остановиться на втором варианте.
- Усадка пенопласта намного больше чем у полистирола. Первый боится солнечных лучей и больших механических нагрузок. Второй более устойчив и к УФ- излучению, и к нагрузкам. Поэтому пенополистирольные изделия могут использоваться для утепления фасадов с последующей штукатуркой, при устройстве теплого пола, чего нельзя сказать про обычный пенопласт.
В отношении горючести, оба материала одинаково подвержены воздействию огня, но при добавлении на стадии производства в состав стирола антипиренов, ни пенопласт, ни экструдированный полистирол не поддерживают открытое горение. У обоих есть свойство самозатухания, если они не находятся в центре пожара.
Если стоит выбор утеплителя, и вы не знаете что лучше – купить экструдированный пенополистирол либо остановиться как на более дешевом пенопласте, учитывайте все характеристики материалов.
Основная суть статьи
В конечном итоге, внимательно рассмотрев все характеристики свойственные обоим материалам, можно с уверенностью сказать что, несмотря на более высокую цену пеноплекса, его использование более выгодно и эффективней чем его собрата.
Пенопласт или пенополистирол – что лучше: эксплуатационные характеристики материалов, видео и фото
Современное разнообразие технологических методик производства зачастую способствует возникновению сложностей у домовладельцев при выборе материалов для строительства и хозяйственных нужд. Специалистами отмечена тенденция, в соответствии с которой многообразие коммерческих предложений находится в корреляционной зависимости со сложностью процесса выбора материала. «Пенопласт или пенополистирол, что лучше?» – данный вопрос стал наиболее частым при посещении строительного рынка, и целью настоящей статьи является сравнение пенопласта и пенополистирола.
Содержание
Пенопласт и пенополистирол. Технология изготовления
Учитывая родственное происхождение данных материалов (и тот, и другой считаются модифицированными вариантами полистирола), актуальность вопроса не вызывает сомнения. Наиболее распространенным заблуждением относительно, казалось бы, родственных материалов, является миф о том, что оба материала, будь то пенополистирол или пенопласт, представляют собой один и тот же материал с одинаковыми функциональными и эксплуатационными характеристиками, но данная статья призвана развенчать необоснованные мифы.
О различии данных материалов можно судить в связи с существенной разницей в технологических вариантах производства, которые с самого начала дают предпосылки для разграничения пенопласта и пенополистирола.
Технологическое решение для пенопласта подразумевает обработку исходных гранул полистирола посредством сухого пара, что способствует расширению пористой структуры полистирола под воздействием высоких температур и высокому уровню сцепления расширенных гранул. В итоге образуется пластическая масса, полученная в процессе пенообразования.
Технологические особенности производства пенополистирола в корне отличается от таковых при изготовлении пенопласта и представляют собой экструзионный процесс, суть которого заключается в плавлении гранул сырья до образования вязкой консистенции и последующем выталкивании расплавленной исходной субстанции через отверстие стандартного калибра. Итогом такой производственной манипуляции становится материал, обладающей единой структурой и прочными молекулярными связями.
Физические характеристика пенопласта и пенополистирола. Отличия
Следующее различие по всем правилам логики возникает из предыдущего, заключающегося в различиях технологических этапов изготовления. Методика изготовления напрямую определяет физические отличия пенополистирола от пенопласта. Физика данных материалов очень проста.
Как было рассмотрено в предыдущем повествовании, пенополистирол представляет собой единую молекулярную структуру в отличие от пенопласта, который произведен с помощью сцепления родственных частиц. В итоге напрашивается вывод, что при проверке эксплуатационных качеств пенопласт может крошиться, что невозможно сказать о пенополистироле, который принимает на себя деформации здания, связанные с колебаниями температурных показателей, перепадами уровня влажности и усадочными явлениями.
Кроме того, использование пенопласта уместно при утеплении и звукоизоляции ровных поверхностных плоскостей,не подверженных воздействиям механических факторов различного уровня, так как не исключается его деформации и необратимое нарушение целостности. Таким образом, все перечисленное свидетельствует о том, что прочностные характеристики пенополистирола в 5-6 раз превышают таковые у пенопласта.
Структура пенопласта, представленная сцепленными микропорами, склонна к разрушению под действием влажности, так как гранулы по мере их оседания теряют исходную прочность связей.
Прямо противоположная ситуация складывается при эксплуатации пенополистирола. Его закрыто-ячеистая структура создает условия для максимальной непроницаемости веществ из окружающей среды, чего не скажешь о пенопласте, который беспрепятственно пропускает водяные пары из внешнего пространства внутрь помещения, которые впоследствии конденсируются и накапливаются в виде излишней влаги.
Что касается проницаемости для влаги и звуковых волн, то здесь можно утверждать, что указанные показатели выше у пенопласта, что также вытекает из особенностей технологического производственного процесса.
Теплопроводность пенопласта и пенополистирола
Говоря о характеристиках пенопласта и пенополистирола, нельзя забывать про теплопроводящую способность, являющуюся главенствующим параметром качества материалов, предназначенных для теплоизоляционных работ. Теплопроводность пенопласта и пенополистирола признана фиксированным показателем, который существенно различается у анализируемых в настоящем тексте веществ. Теплопроводность пенополистирола находится на более низком уровне, что обусловлено более прочной структурой. Данный показатель у пенопласта почти в два раза превышает таковой у конкурента, что позволяет утверждать, что способность пенопласта сохранять тепло в несколько раз ниже, чем у пенополистирола.
Пенопласт и пенополистирол. Температурная устойчивость
Сравнительная характеристика экструдированного пенополистирола и пенопласта показывает, что сопротивление термическому воздействию материала, полученного в результате экструзии, превышает способность пенопласта устоять под натиском температурных перепадов. Особенно ощутимым этот недостаток становится при отделке вспененным пенополистиролом фасадов зданий, расположенных на южной стороне.
Ввиду низкого межмолекулярного взаимодействия, коим характеризуется структура пенопласта, и низкого уровня устойчивости к высоким температурам, есть основания опасаться за структурную сохранность материала. Неблагоприятным обстоятельством в данной ситуации считается покраска стены в темный цвет. Все это способствует тому, что в жаркий летний период плоскость, отделанная вспененным пенополистиролом, нагревается до 50-60 градусов. Это пороговая температура, достигая которой пенопласт теряет свою первоначальную структуру и начинает плавиться. Таких недостатков лишен экструдированный пенополистирол в силу технологических особенностей производства. И это стало причиной отказа от пенопласта при отделке фасадов зданий.
Недостатки пенопласта и пенополистирола
Но, как ни странно, структурные особенности пенополистирола не оказывают влияние на уровень биоразложения и испарения вредных веществ при повышении допустимой температуры нагрева. По этому параметру анализируемые материалы схожи, и, по-видимому, это свойство является их общим недостатком. Оба материала подвержены деструктивным изменениям, в процессе которых отмечается выделение стирольного мономера. Низкий уровень предельно-допустимых концентраций стирола в помещении указывает на высокий спектр токсических механизмов действия мономера при попадании в организм.
Но, несмотря на это, зачастую в помещение отмечается концентрация стирола, в разы превышающая предельно-допустимые показатели, и, по-видимому, это обусловлено способностью стирола к кумуляции в помещении и в организме человека.
Таким образом, устойчивость экструдированного пенополистирола выше на треть, чем у конкурента, за исключением показателей биоразложения. Но, справедливости ради, стоит отметить, что стоимость материала, изготовленного в процессе экструзии, в 3-4 раза превышает ценовые рамки вспененного пенополистирола или, так называемого пенопласта.
Сравнение пенопласта и экструдированного пенополистирола
Экструдированный пенополистирол и пенопласт – одни из самых популярных теплоизоляционных материалов, среди представленных на рынке изделий. Эти утеплители, казалось бы, при разной цене, обладают схожими техническими характеристиками, и выбрать подходящий для использования вариант иногда бывает очень трудно.
Плиты пенопласта ПСБ-С25
В данной статье мы разберемся, что лучше – пенопласт или пенополистирол, и в чем существенная разница между этими материалами. Будет выполнено сравнение их технических характеристик и эксплуатационных свойств.
1 Особенности материалов
Многие люди нередко удивляются, чем обоснована такая разница в цене между этими двумя материалами, если они максимально идентичны друг другу.
Проблема в том, что хоть пенопласт иногда и называется пенополистиролом, так как он также изготавливается методом вспенивая из того же сырья – полистирола, отождествлять экструдированный пенополистирол и пенопласт нельзя, так как они обладают существенными различиями.
Отличия данных материалов обуславливаются разной технологией производства. Преобразование исходного полистирольного сырья в пенопласт выполняется посредством воздействия на полистирол паром высокой температуры, при котором происходит вспенивание сырья, во время чего молекулы полистирола увеличиваются в размерах и соединяются между собой.
Экструдированный пенополистирол изготавливается по совершенно другой технологии. Полистирольное сырье в процессе производства загружается в специальное оборудование – экструдер, где нагревается до полной потери молекулами полистирола связей, в результате чего образуется однородный жидкий расплав.
Далее расплав, обладающий вязкой консистенцией, под давлением пропускается через экструзионную головку (отверстие заданной формы), в результате чего из расплава формируется изделие требуемой формы, обладающее однородной структурой.
Экструдированный пенополистирол Технониколь (а мы рекомендуем приобрести утеплители от Технониколь в Уфе) – это монолитно соединенные между собой молекулы вспененного полистирола, представляющую единую структуру, сквозь которую не проникает ни пар, ни влага, в то время как в пенопласте молекулы полимеры полистирола просто соединены между собой.
Так выглядят плиты рассматриваемых материалов
Технология производства экструдированного пенополистирола отличается от технологии изготовления производства пенопласта гораздо большей трудоемкостью и длительностью процесса, что и обуславливает разницу в цене между этими двумя материалами.
Вышеуказанные отличия в технологии производства обуславливают существенную разницу между функциональными свойствами этих двух материалов. Рассмотрим их подробнее.
1.1 Теплопроводность
Теплопроводность является главной характеристикой любого теплоизоляционного материала, чем теплопроводность меньше – тем более эффективным является утеплитель, и тем меньшая толщина материала требуется для качественного утепления.
Теплопроводность экструдированного пенополистирола составляет 0.028 Вт/мк, теплопроводность пенопласта – 0,039 Вт/мк. Если он не бракованный. Для минимизации риска приобретения бракованного товара мы рекомендуем купить утеплитель в Кирове.
По данной характеристике экструдированный пенополистирол лучше как пенопласта, так и большинства существующих на рынке утеплителей вообще.
1.2 Механическая прочность
Как уже было сказано, структура экструдированного пенополистирола монолитна, в то время как составляющие пенопласта просто соединены между собой.
Это обуславливает серьезную разницу в прочностных характеристиках рассматриваемых материалов. Экструдированный пенополистирол обладает устойчивостью к изгибам в пределах 0.4-1 Мпа, и прочность на сжатие 0.25-0.5 Мпа, тогда как у пенопласта данные показатели в пределах 0.07-0.2 Мпа и 0.05-0.2 Мпа, соответственно.
На практике же, при серьезных механических нагрузках крошиться на мелкие шарики, из которых он состоит. Также данный материал очень ломкий, так как чувствителен к деформациям на изгиб.
Экструдированный пенополистирол способен выдерживать достаточно серьезные несущие нагрузки, в связи с деформацией здания, в результате усадки, либо сезонных изменений температуры.
Плотность экструдированного пенополстирола, как правило, варьируется в пределах от 30 до 45 кг/м3, в то время как фактическая плотность пенопласта составляет 15-35 кг.
Согласно требований стандартов качества Российской Федерации, фактическая плотность пенопласта может отличатся от номинальной плотности на 10 кг/м3, в результате чего настоящая плотность того же пенопласта ПСБ-С35 редко превышает 26 кг/м3.
1.3 Гидрофобность
Способность к впитыванию воды – важная характеристика любого теплоизоляционного материала.
В качественных утеплителях данное свойство должно быть сведено к минимуму, так как при наборе влаги утеплитель склонен к потере своих теплоизоляционных характеристик, увеличению веса и, при постоянном пребывании в влажной среде – гниению и разрушению.
Экструдированный пенополистирол обладает структурой из закрытых ячеек, в результате которой материал обладает практически нулевым влагопоглощением. Если он только не бракованный. Поэтому мы рекомендуем купить утеплитель в Москве, чтобы избежать брака.
При полном погружении в воду на 24 часа экструдированный пенополстирол впитывает жидкости не более 0.2% от своего объема, при этом, данный показатель фактически не увеличивается при более длительном пребывании материала в воде – при погружении на 30 дней пенополистирол впитывает 0.4% от объема.
Ввиду структурных отличий у пенопласта данный показатель значительно хуже – за 24 часа материал, при полном погружении, впитывает 2% от объема, при погружении на 30 суток – 4%.
Структура экструдированного пенополистирола
Такая разница в показателях более чем существенна, особенно, если утеплитель будет использоваться в сложных в плане влажности условиях. При утеплении цокольного этажа, фундамента и фасада, гораздо лучше себя проявляет экструдированный пенополистирол.
1.4 Огнеупорность
Класс горючести теплоизоляционных материалов приобретает серьезную важность, когда необходимо выполнить утепление объектов, конструкция которых обладает множественными деревянными элементами – мансарды, либо кровли.
Также строительные нормы и правила запрещают выполнять внутреннюю теплоизоляцию производственных помещений горючими материалами, так как это противоречит требованиям пожарной безопасности.
По классу горючести экструдированный пенополистирол ничем от пенопласта не отличается. Все изделия на основе полистирола относятся к группам горючести (в зависимости от содержащихся в составе изделия примесей):
- Г2 (нормально горючие), как утеплитель под сайдинг;
- Г3 (сильно горючие материалы).
Для решения этого вопроса производителями, как в пенопласт, так и в экструдированный пенополистирол, добавляется антипирен – вещество, благодаря которому утеплители приобретает способность к самозатуханию.
Исследования свидетельствуют, что при достаточной концентрации антипирена, при отсутствии прямого контакта з огнем данные материалы тухнут в течение четырех секунд.
1.5 Склонность к усадке
Усадка, как и влагопоглощение, является основным врагом любого утеплителя. При усадке материала в конструкции теплоизоляции появляются щели, которые существенно уменьшают общую эффективность утепления.
Одной из основных проблем пенопласта является именно склонность к усадке при нагреве. В большей мере деформация проявляется при нагреве изделия, по этому, пенопласт лучше не использовать для теплоизоляции систем теплого пола, а при утеплении пенопластом фасада, утеплитель необходимо покрывать белой штукатуркой, защищающей от УФ-лучей.
С экструдированным пенополистиролом дела обстоят намного лучше, материал практически не дает усадки в любых условиях эксплуатации.
Составляющие пенопласт шарики вспененного полистирола
2 Выводы
Учитывая все вышеперечисленные сравнения, ответ на вопрос: «Что лучше, пенопласт или пенополистирол» — вполне очевиден, эффективность теплоизоляции экструдированным пенополистиролом на порядок выше практически по всем параметрам.
Чтобы убедиться в этом в полной мере, выполним сравнение основных технических характеристик данных материалов:
- Теплопроводность, Вт/мк: Пенополистирол – 0,028; Пенопласт – 0,039, как у утеплителя Изовер Оптимал;
- Коэффициент паропроницаемости, мг/мчПа: Пенополистирол – 0,05; Пенопласт – 0,022;
- Плотность материала, кг/м3: Пенополистирол – 30-45, Пенопласт – 15-35;
- Процент влагопоглощения от объема при погружении на 24 часа: Пенополистирол – 0.2; Пенопласт – 2;
- Процент влагопоглощения от объема при погружении на 30 суток: Пенополистирол – 0.4; Пенопласт – 4;
- Устойчивость к статическим изгибам, Мпа: Пенополистирол – 0,4-1; Пенопласт – 0,07-0,2;
- Устойчивость к сжатию (при деформации на 10%), Мпа: Пенополистирол – 0,025-0,5; Пенопласт – 0,05-0,2;
- Класс горючести: Пенополистирол – Г2, Пенопласт Г2 (нормально горючие).
Технология монтажа обеих утеплителей идентична
Диапазон допустимых рабочих температур для обоих материалов составляет от -50 до +75 градусов. При превышении температуры выше указанной, начинается деформация материала. Температура возгорания экструдированного пенополистирола — 450 градусов, пенопласта – 310 градусов.
Если вы выбираете, что использовать для утепления дома, пенопласт или же пенополистирол, то в случае, если последний вариант вписывается в ваш бюджет, предпочтение лучше отдать именно ему.
Экструдированный пенополистирол – отличный вариант для теплоизоляции фасадов, фундаментов, полов, кровли и потолка. В доме, утепленном пенополистиролом, будет на порядок теплее, чем в доме, утепленном пенопластом. Лучше всего купить пенополистирол в Екатеринбурге или дешево в спб.
Если же ваши финансы ограничены, то используйте пенопласт, он, безусловно, не дотягивает по техническим характеристикам к эструдированному пенополистиролу, однако, среди недорогих утеплителей – это лучший выбор.
2.1 Обзор особенностей экструдированного пенополистирола (видео)
Пенопласт или пенополистирол: чем лучше утеплить помещение?
«Готовь сани летом», – гласит народная мудрость. В самом деле, подготовку к зимнему сезону лучше осуществлять заблаговременно. Вопрос утепления жилища накануне наступления холодов особенно актуален в домах старой постройки. Обладатели не утепленных квартир озабочены поиском вариантов решения проблемы. Строительные рынки и магазины располагают широким ассортиментом утеплителей. Высокой популярностью пользуются утеплители пенопласт или пенополистирол, но что лучше применить? Бытует мнение, что это всего лишь разные названия одного материала. Необходимо разобраться, действительно ли это одинаковые стройматериалы, или разница все же есть.
Сходство и различия при изготовлении
Благодаря внешнему сходству и пористой структуре, пенопласт и пенополистирол кажутся абсолютно одинаковыми материалами. В реальности же технологии производства различаются, что сказывается на свойствах и сроках эксплуатации этих стройматериалов.
Основой материалов является полистирол, который обрабатывается разными способами, в зависимости от заданного конечного продукта. Итак, пенополистирол и пенопласт: в чем разница технологий изготовления?
Для производства пенопласта гранулы полистирола обрабатываются сухим паром, под воздействием которого они разбухают и сцепляются между собой, образуя застывшую массу с пористой структурой. Скрепление гранул не обладает высокой прочностью, поэтому срок эксплуатации материала составляет не более четверти века.
При производстве пенополистирола применяется более сложный и энергозатратный процесс. Сначала гранулы расплавляют до получения вязкой массы и подсушивают, затем полученное вещество обрабатывается горячим паром. В конечном результате получается цельная микроструктура, обладающая определенной прочностью. Такой метод обработки называется экструзия, поэтому полученный продукт имеет промышленное название экструдированный полистирол.
Различия технических характеристик
Использование пенопласта в утеплении.
Эксплуатационные характеристики утеплителей также различаются. Пенопласт и пенополистирол имеют существенные отличия по следующим признакам:
- теплопроводности;
- плотности;
- прочности;
- огнеустойчивости;
- усадке (сжатии под воздействием внешних факторов);
- водопоглощающим свойствам;
- срокам эксплуатации.
Необходимо рассмотреть подробнее характеристики материалов, чтобы понять, в каких случаях применение этих утеплителей будет уместным, и выявить отличия пенопласта и пенополистирола.
Свойства пенопласта, плюсы и минусы
Этот материал обладает слабой теплопроводностью, он снижает теплообмен и препятствует проникновению в жилище ветра и холода. При утеплении с помощью пенопласта значительно повышается и звукоизоляция помещения. Всего 3 см этого стройматериала способны полностью изолировать жилище от источников шума.
Рекомендуем прочитать, в чем преимущества и какие нюансы монтажа имеют напольные радиаторы отопления, встраиваемые в пол.
Читайте: как сделать кирпичный мангал во дворе дома своими руками.
Материал обладает минимальной водопоглощающей способностью, поэтому широко применяется на поверхностях, подвергающихся регулярному воздействию влаги. Он не плесневеет, поэтому не становится источником размножения плесневого грибка, им часто утепляют фундамент и цокольный этаж зданий, подвергающийся воздействию грунтовых вод.
Пенопласт не разрушается под воздействием кислот, щелочей и водорастворимых красящих веществ, не выделяет токсинов, опасных для здоровья человека, часто используется для упаковки продуктов питания и промышленных товаров. Однако, благодаря его биологическим свойствам, нередко становится местом обитания грызунов. Во избежание такого соседства, нужно заранее принять соответствующие меры.
Также к непосредственным минусам этого стройматериала можно отнести слабую прочность (хрупкость при транспортировке и установке) и подверженность возгоранию. Тут надо заметить, что для невосприимчивости к горению пенопласт обрабатывается антипиреном (веществом, повышающим способность к самозатуханию). Тем не менее, для внутреннего утепления помещений использовать его все же не рекомендуется.
А что же по срокам использования, какой материал обладает большим сроком действия, пенопласт или экструдированный пенополистирол? И здесь факты говорят не в пользу первого. В отличие от своего оппонента, срок службы пенопласта составляет не более 25 лет, постепенно разрушаясь по мере достижения этого возраста. Это объясняется слабой структурой сцепления гранул при его производстве.
Свойства пенополистирола
Пенополистирол для утепления помещений.
Благодаря особенностям технологии производства, материал обладает минимальными водопоглощением и паропроницаемостью. При попадании жидкости заполняются лишь наружные поры утеплителя. Дальше промокание не распространяется. Теплопроводность стройматериала низкая. Вместе с водопроницаемостью эта способность позволяет использовать пенополистирол для изоляции подвальных помещений и фундаментов, применять его для монтажа перекрытий плит для полов и крыш. Он не поддерживает размножения и распространения плесневого грибка, поэтому широко применяется для внутренней изоляции помещений с повышенной влажностью воздуха.
Материал обладает прочностью, это существенно облегчает транспортировку и нарезку при подготовке к строительным работам. Устойчивость к деформации дает возможность использовать его в течение длительного времени (до 50 лет). Не вступает в реакцию с химическими реагентами, щелочными и минеральными растворами. Контакт с известью, гипсом, битумом также не может нанести ему вреда. Урон пенополистиролу могут нанести лишь спиртосодержащие вещества (ацетон, олифа, скипидар, а также некоторые лаки и продукты, полученные с помощью нефтепереработки).
Рекомендуем узнать, какие особенности имеют инфракрасные обогреватели с терморегулятором.
Читайте: в чем преимущества каминов на биотопливе.
Узнайте, как самостоятельно сделать дровницу для камина.
К непосредственным минусам пенополистирола относят:
- слабые звукоизоляционные свойства;
- неустойчивость к воздействию ультрафиолета (разрушается при попадании прямых солнечных лучей);
- невозможность применения на открытом воздухе (подвержен процессам окисления с сопутствующим выделением вредных токсичных веществ, поэтому может быть использован только в закрытых помещениях);
- выделение большого количества едкого дыма при возгорании.
Что выбрать в качестве утеплителя?
Процесс утепления стен пенопластом.
Однозначно ответить на вопрос, что теплее, пенопласт или пенополистирол, невозможно. У этих утепляющих материалов почти одинаково низкая теплопроводность и много общего, но их применение зависит от конкретной проблемы. Для наружной отделки помещений широко используется пенопласт, поскольку он экологичен и хорошо сохраняет тепло. Стоимость его также существенно ниже и доступнее, чем других материалов.
Для внутренней отделки стен и помещений с повышенной влажностью воздуха уместнее применить пенополистирол, поскольку он более герметичен и устойчив к нагрузкам. Стоимость пенополистирола намного выше, чем у пенопласта, но при соблюдении всех необходимых требований при монтаже и эксплуатации, он обладает более длительным сроком использования (не менее полувека).
Окончательный выбор в пользу того или иного материала делается после рассмотрения объема и характера работ и составления приблизительной сметы расходов.