Оборудование для пенобетонных блоков

Линии для изготовления материала пеноблок

Стремительное развитие сферы строительства, демонстрирует множество вариантов качественной постройки сооружений разного рода. Фундаментом является проба строительных материалов, например пеноблоков. Квалитативная линия по производству пеноблоков служит основой всей постройки. А резкое развитие строительства, побудило нехватку строительных блоков из пенобетона. Для вашего удобства и экономии времени, лучше уже собранная линия по производству пеноблоков, цена будет намного меньше.

Технологии производства

Структуру производства пеноблоков и пенобетона, может осилить любой дебютирующий частник. Для начала, необходим маленький участок и, соответственно, само оборудование, которое разрешит производство пенобетона и пенобетонных блоков.

Сама методика изготовления пеноблока довольно проста. Есть три основные технологии: сухая минерализация, классическая и баротехнология.

Сухая минерализация

стены из пенобетона

  1. Смешивается: Стена из пенобетона
  • сухой цемент;
  • пена;
  • кальций с естественной влажностью;
  • фибра;
  • песок.
  1. Смешивают:
  • предварительно дозированную воду;
  • концентрат пенообразователя.
  1. Полученная пена подается в смеситель.
  2. Разливается по формам под давление компрессорного воздуха.

Чтобы получить хороший пенобетон,все компоненты должны быть правильно дозированы.

Чтобы на выходе получить 1м3 пенобетона, необходимо:

МаркаПесокЦементФибраВодаХлористый кальцийПена
1D 400120 кг230 кг300 г190 л1-1,5 кг450 г
2D 500180 кг260 кг300 г190 л1-1,5 кг450 г
3D 600260 кг300 кг400 г190 л1-1,5 кг450 г
4D 700320 кг310 кг500 г190 л1-1,5 кг450 г
5D 800380 кг320 кг600 г190 л1-1,5 кг450 г
6D 900460 кг330 кг700 г200 л1-1,5 кг500 г
7D 1000540 кг340 кг800 г200 л1-1,5 кг500 г

Классическая технология

Форма для пенобетона

  1. В смеситель нагружается:
  • цемент; Форма для пенобетона
  • пена;
  • песок.
  1. Смешивается:
  • водный раствор пенообразователя;
  • воздух.
  1. Полученную смесь тщательно размешиваем.
  2. Разливается по формам.
  3. Разрезается изготовленный пенобетон на блоки, нужных вам параметров.

Чтобы изготовить пенобетон для термоизолирующих крыш, межэтажных покрытий, перегородок или наружных стен, можно изменить пропорции песка и цемента. Это даст вам возможность изготавливать разные марки пенобетона. Когда муж перестает удовлетворять свою жену, то это сулит концу брака или же изменам, но далеко не все мужья против. Смотрите на то, как куколды жадно смотрят на еблю свохи женщин. Только у нас HD порно измена мужу доступно с множеством категорий и, конечно же, лучшими и найболее подлинными сюжетами, будь то групповой секс, отсосы жены любовникам или же кремпай прямо над лицом мужа, лежащим и смотрящим на еблю.

Баротехнология

  1. В смеситель загружается:
  • вода;
  • цемент;
  • концентрат пенообразователя;
  • фибра;
  • кальций;
  • песок.
  1. В смесителе выставляете давление около 1,7 атмосфер.
  2. Мешается примерно 4 минуты.
  3. Разливается по формам под компрессорным давлением воздуха.

Чтобы сэкономить цемент иногда его заменяют на золу.

Структура пенобетона

Чтобы производить качественный пенобетон, его состав должен удовлетворять всем необходимым требованиям.

Российский — марка 500ДО, 500Д20, 600ДО.

Импортный — 52,5R; 42,5R.

Мягкая — теплая (чтобы пенобетон быстро схватывался).

Кварцевый — модуль крупности – 0,1-0,13.

Мытый — модуль крупности – 0,5-0,9.

Речной — модуль крупности – 0,3-0,7.

ПБ Люкс, Ареком, ПБ 2000, Бетопен.

Полипропиленовая, полиамидная, базальтовая.

  • Хлористый кальций:

Оборудование для производства

резка пенобетона

Резка пенобетона

Автоматизированная линия производства пенобетона, оснащена современной резательной установкой, что поможет надежно и качественно производить пенобетон. Технологии производства пенобетона определяют состав необходимого промышленного оборудования, а именно:

  1. Пеногенератор.
  2. Установка.
  3. Бак для воды.
  4. Компрессор.
Читайте также:
Отопление газовыми баллонами

Все это входит в уже укомплектованную линию по производству пеноблоков.

Пеногенератор GR — tec MP500

Пеногенератор cостоит из бочки, в которую заливается пенообразователь и трубки пеногенератора, где, собственно, и происходит процесс пенообразования. Некоторые пеногенераторы подключаются к компрессору напрямую, но более современные оснащены автоматической регулировкой давления.

Существуют мобильные установки, в комплекте которых нет пеногенератора, и созданы они больше для баротехнологии.

Также существуют установки, основанные на фундаменте немецкого пеногенератора. Они, безусловно, намного современные и пенобетон на выходе более качественный.

Компрессор для изготовления пенобетона должен быть на 400-500 л., с давлением в 8 атмосфер.

Соразмеренный комплект для производства пенобетона, даст вам возможность сразу после покупки приступить к работе, ведь там есть все, что необходимо.

Немаловажна сама резка пенобетона. Вследствие соблюдения правильной технологии резки, вы получает идеального вида пеноблоки, со следованием всех геометрических форм, линий и граней. Это гарантирует высокое качество поверхностей. Качественная линия производства пенобетона, позволит сделать все необходимое в кратчайшие сроки

Стоимость оборудования

Стоимость данного оборудования колеблется в диапазоне 1-го млн. руб. Доходность от изготовления примерно 80%, что означает быструю окупаемость и высокую рентабельность. Выбрав необходимый для себя комплект, узнав актуальную цену на него, вы с легкостью превратите такое пыльное занятие, как строительство, в интересное времяпрепровождение.

размер пеноблоков

Стандартные размеры пеноблока

К примеру, комплект для 10м3 блоков в смену, на основе Санни-014. Невысокая цена за этот комплект отличает хорошую мобильность, что дает вам возможность использовать ее и на стройке.

Стоимость колеблется в районе:

Также, есть комплект на основе Фомм-Проф500 для 20м3 блоков в смену. Цена значительно меньше, чем на другие комплекты, а именно:

  • 250 000 руб., но качество от этого не страдает.

Приобретая комплект, вы сможете производить 1 куб.м. (30 пеноблоков 600х300х200 мм) в смену (8 часов)

Оборудование для производства пеноблоков: технологии приготовления смеси, способы формовки изделий. Необходимое оборудование

Из всего многообразия современных строительных материалов стоит выделить пенобетон – инновационную разработку, придавшую обычному бетону ряд дополнительных качеств. Существует специальное оборудование для для производства пеноблоков, которое вспенивает смесь из воды, песка и цемента, делая структуру продукта ячеистой внутри.

В результате чего материал приобретает не только облегченную массу, но и ряд других положительных свойств.

На фото изображено оборудование для изготовления пенобетонных блоков.

Преимущества пенобетонных блоков

Пеноблоки – очень популярный стройматериал.

  1. Легкий вес. Готовая продукция по массе в три раза легче обычного бетона и в 2,5 раза – кирпича. Благодаря этому вес аналогичных конструкций не создает больших нагрузок на несущие системы и перекрытия, а также фундамент.
  2. Высокий коэффициент надежности. Материал не подвержен возгоранию, гниению, агрессивным средам, не реагирует на высокие перепады температурного режима. Срок службы пенобетона практически не ограничен.
  3. Теплосберегающие свойства из-за пор внутри каждого блока. Вследствие чего не требуется дополнительного дорогостоящего утепления стен дома из пеноблоков. Дом из пенобетона обойдется по энергосбережению примерно на 30% дешевле аналогичного бетонного.
  4. Повышенная прочность. К примеру, при плотности 400/1400 кг/см3 коэффициент сжатия будет 10/100 кг/см3.
  1. Хорошая воздухопроницаемость. Ячеистая структура позволяет стенам дышать, поэтому, внутри помещения создается благоприятный микроклимат. Такого результата ранее можно было добиться только в деревянных домах.
  2. Ускоренный монтаж строения. Как и оборудование для производства пеноблока выдает готовую продукцию с предельной скоростью, так же и строительство не представляет сложностей. Большие размеры и четкие формы без изъянов, а также возможность ручной обработки в случае необходимости значительно облегчают задачу.
  3. Экологичность материала. Используются натуральные компоненты, а технология производства не загрязняет окружающую среду.
  4. Повышенные звукоизоляционные свойства. Вспененная пористая структура хорошо держит не только тепло, но и гасит нежелательные шумы. В доме из пенобетонных блоков гораздо тише, чем в бетонном строении.

Обратите внимание!
Так как спрос на данную категорию материала велик, и постоянно растет, имеет смысл открытия производства пеноблоков.
Этим успешно занимаются на данный момент многие фирмы и частные предприниматели.
Имеет большое значение невысокий начальный капитал, который понадобится вложить в оборудование по производству пеноблоков.

Методы изготовления блоков

Небольшое производство потребует первоначально всего около 300 000 рублей, необширный штат рабочих и минимальную площадь для мини-цеха.

Читайте также:
Растворитель уайт-спирит: свойства и особенности использования

Технологии приготовления смеси

Схема баротехнологического способа.

Первым является баротехнологический метод. Считается наиболее экономичным, так как не требует больших затрат на оборудование. Малые фирмы и предприятия предпочитают именно его.

  1. В специальный смеситель отправляются вода, песок, цемент, убыстрители затвердения и пенообразовательный состав.
  2. После туда впускается воздух.
  3. Компоненты тщательно перемешиваются.
  4. Готовую смесь под высоким давлением подают в отливочную форму для пеноблоков, где она приобретает окончательный вид и затвердевает.

Процесс настолько прост и недорог, что мини-производство своими руками и силами сможет открыть практически каждый.

Но есть и несколько отрицательных пунктов, это:

  • невысокая прочность готовой продукции, из-за большой доли воды в смеси;
  • поры получаются слишком крупными, что также сказывается на прочности материала;
  • синтетические добавки и пенообразователи, обязательно добавляемые в смесь, сказываются на экологичности продукции.

Парогенератор.

Второй способ – это применение парогенератора. Хотя в этом случае имеет место более высокая стоимость оборудования для производства пеноблоков, продукция получается более качественной. Здесь есть возможность с помощью дозатора вводить компоненты в оптимальных пропорциях.

Причем, вначале в смеситель отправляются сухие составляющие (песок и цемент), а затем добавляются жидкие (вода, необходимые добавки). При смешивании в емкость вводится пена, и все соединяется окончательно.

Плюс метода в том, что возможно дозировать в любой пропорции компоненты, таким образом, делая блоки заданной прочности. Полуфабрикат под давлением попадает в формы, где приобретает окончательную конфигурацию и нужную плотность.

Обратите внимание!
Таким образом, произведя немногим большие затраты, чем в предыдущем случае, можно получить прибыль, которая окупит вложения.
Вы получите абсолютно экологически чистый материал, намного более прочный и качественный.

Способы формовки изделий

Форма для литья блоков.

  1. Технология литья. В этом случае смесь заливается в специальные формы кассетного типа из металла. Самыми востребованными размерами принято считать формы высотой в 60 см.
    Как плюсы можно рассматривать простоту технологии, а также приемлемую стоимость оборудования. Среди минусов – частое несовпадение блоков по размерам, нередкий брак в геометрии.
    Это происходит, если используются самодельные некачественные формы, цена на которые намного ниже, чем на изготовленные профессионально. Нередко несоблюдение технологии приводит к браку, неровные углы возникают из-за недостаточной просушки блока.
    Ускоряя процесс, недобросовестный изготовитель вытаскивает изделие из формы раньше положенного срока.
  2. Способ резки. Состоит из двух этапов формовки – отливки готовой смеси в очень большую форму, далее — распалубка и нарезка на блоки нужного размера.
    В результате получается материал с очень точными геометрическими формами и размерами. Для нарезки используют цепные и ленточные пилы, а также струны.
Читайте также:
Онлайн калькулятор расчета мягкой кровли + расчет обрешетки и каскада стропил

Необходимое оборудование

Схема пеногенератора.

  1. Бароустановка. Комплекс без парогенератора для производства пенобетонной смеси. В смесителе установлен активатор, за счет чего происходит смешивание компонентов с добавлением пены. Очень подходящий вариант для малого бизнеса, обслуживается 1/3 рабочими, надежный и производительный (до 1,3м3/час). Масса аппарата 300 кг, мощность 3 кВт, объем емкости 260 л.
  2. Вибросито. Для мини-бизнеса подходящий вариант, отсеивающий цемент и песок. Комплект состоит из электродвигателя, рамы, лотка и сетки. Производительность до 4,4 м3/час.

Компрессор.

  1. Компрессор для бароустановки. Поршневой одноступенчатый масляный прибор с прямым приводом, производительностью на входе – 250 л/мин, на выходе – 160 л/мин, мощностью 1,5 кВт.
  2. Пенообразователь. Компонент для получения смеси пенобетона. Расход пенообразователя составит от 0,25 л/м3 до 1,2 л/м3 смеси, в зависимости от степени пористости готовых блоков.
  3. Металлические формы для отливки. В зависимости от объемов производства потребуется разное количество форм. Чтобы произвести одновременно 30 блоков размером 60×30×20 см, потребуется одна разборная форма кассетного типа. Крайне нежелательно использовать самодельное устройство, это отразится на качестве блоков не в лучшую сторону.
  4. Пеногенератор. Производит техническую пену для производства.
  5. Комплекс для резки. Потребуется в случае применения при производстве не литьевой, а резательной технологии.

Вывод

Изготовление пеноблоков – прибыльное дело

Если вы решили открыть свой бизнес по изготовлению строительных пеноблоков, решайте вопрос, исходя из вашего бюджета. Самым экономичным, как было сказано выше, считается применение бароустановки и литьевой способ изготовления. Для этого можно даже приобрести б у оборудование, и начать свое дело в гараже или на даче.

Выпускать продукцию резательным способом обойдется как минимум в два раза дороже. Потребуется собственный пеногенератор и резательные станки, что стоит недешево. Но и блоки порадуют качеством и будут пользоваться хорошим спросом, что быстро окупит вложения.

Для крупного бизнеса придется закупить целую линию с необходимым оборудованием, и составить штат рабочих. А в представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Оборудование для производства пенобетона

Мини-заводы компании ССМ-Холдинг (ГК Северстройматериалы) – это надежное мобильное оборудование для производства пенобетона. Абсолютно все модели мини-заводов используются не только на стройплощадке для производства монолитного пенобетона на объекте, но и в цеху для изготовления пеноблоков и элементов для возведения домов и зданий (стены, перекрытия и прочее), а так же для утепления крыш, полов, чердаков .

Установки с объемом смесителя от 200 до 500 литров установлены на четырех колесах, два из которых являются поворотными, это позволяет легко маневрировать на стройплощадке или перемещаться по цеху. Оборудование с смесителем 1000 литров и более установлены на четырех неповоротных колесах. Каждая установка оборудована пеногенератором для пенобетона с насосом для подачи пеноконцентрата. Корпус мини-завода обработано лакокрасочным покрытием Hammerite, которая обеспечивает защиту изделия от коррозии в течении 8 лет.

На протяжении всего срока службы оборудования компания ССМ-Холдинг обеспечивает своих покупателей информационной и технологической поддержкой.

Производство пенобетона

Для запуска оборудования не требуется каких-либо серьезных навыков работы. Необходимо определить место установки оборудования, подключить к ней воздух и воду, далее по инструкции настроить работу пеногенератора.

Читайте также:
Септик из кирпича своими руками в частном дома

Оборудование предназначено для изготовления пенобетона плотностью 150-1200 кг/м3. Производство 1м 3 пенобетона теплоизоляционно-конструкционного, марки Д600 (прочность на сжатие 20 кг/см 2 ) требуется:

– Цемент М500 Д0 310 кг;
– Песок с фракцией до 3 мм 220 кг;
– Пена 1,15 кг (возможно отклонение, зависит от производителя пенообразователя).

На выходе имеем пеноблок высочайшего качества – иначе говоря биоблок, который соответствует государственному стандарту по всем параметрам: по прочности на сжатие, по морозостойкости, сорбционной влажности, по паропроницаемости и прочее, что недоступно с использованием синтетических пеноконцентратов.

Соблюдения регламента приготовления пенобетона и использование комплекта мини-заводов ССМ-Холдинг гарантирует быстрый выход на ГОСТ 25485-89, – изготовление пенобетона неавтоклавного твердения по техническим параметрам соответствующим государственному стандарту Российской Федерации.

Выгрузка смеси осуществляется путем подачи в смеситель сжатого воздуха от компрессора.

Преимущества оборудования

Долговечный подшипниковый узел.

Весь модельный ряд установок для производства пенобетона оборудован подшипниковым узлом с камерой компенсации давления. Такой тип подшипникового узла должен применяться в смесителях применяемые избыточное давление. Только такие подшипники применяются в профессиональном строительном оборудовании отечественного и импортного производства, которые для выгрузки смеси используют сжатый воздух. Такой узел превосходит все типы подшипниковых узлов, в том числе выносной подшипник на значительное расстояние.

Надежный привод

Около 10 лет назад, в смесителях от 0,5 м 3 и больше, ССМ-Холдинг (ГК «Северстройматериалы») перешло на шкиво-ременный привод, с использованием цилиндрического редуктора соединенного с валом, через втулочно-пальцевую муфту. Целью перехода было приблизить к «0» количество рекламаций. Это дорогой по себестоимости привод, где редуктор имеет две ступени защиты:

Приемлемым приводом эконом класса является шкиво-ременно – шестеренный для небольших смесителей до 0,3 м 3 . Мы не гонимся за низкой себестоимостью – предлагаем качественный продукт. В нашем производстве используются только надежные материалы и технологии!

Почему мы не используем мотор-редуктор, как это делают другие компании?

Использование мотор-редуктора позволило бы снизить себестоимость и как следствие конечную цену на оборудование, но есть серьезные аргументы, пренебрегать которыми при изготовлении профессионального оборудования для производства пенобетона нельзя.

Дело в том что, червячные редукторы, мотор-редукторы (см. рисунок) имеют сравнительно непродолжительный срок службы в результате быстрого износа при трении в соединениях. Обусловлено это тем, что взаимодействующая пара «червяк» – «шестерня» изготовлены из разного рода металлических сплавов. «Червяк» из твердой стали, шестерня из бронзового сплава. Строительные машины и механизмы работают в средне-тяжелых условиях эксплуатации. Любая отличная от равномерной, даже кратковременная нагрузка (попадание в смеситель крупных включений, комков, кратковременная перегрузка и прочее) непременно ведет к «выеданию» мягкой шестерни твердосплавным «червяком». Заклинивание вала, часто ведет к выходу из строя червячной пары, то есть редуктора. Вообще, любой привод на основе червячного редуктора не предназначен для использования в строительных машинах и механизмах.

Пеногенератор обеспечивает максимальным объемом пены

Для работы пеногенератора подойдет любой белковый пенообразователь как от отечественных так и от импортных производителей. Пеногенератор для производства пенобетона четвертого покаления, которыми комплектуются мини-заводы оборудован дополнительным узлом вспенивания позволяющий изготовливать сверхлегкий пенобетон Д150-Д300 на недорогих белковых пенах. Поры пены однородные, очень мелкие ~ 0,1-0,3 мм, закрытой структуры.

Выгрузка пенобетона

Транспортировка готовой смеси производиться за счет сжатого воздуха от компрессора. Такой тип выгрузки не требует использования растворонасоса.

Читайте также:
Настольная лампа: основные критерии выбора

Повышенная ремонтопригодность

Все мини-заводы изготовлены с учетом возможности ведения удобного контроля состояния узлов и деталей, их доступностью и легкосъемностью.

Доступность

Не высокая цена на оборудование, позволяет без серьезных затрат на открытие начать собственный бизнес производства пеноблоков или строительных услуг (монолитный пенобетон). А также наша компания готова предложить приобретение любого комплекта мини-завода в рассрочку или кредит. Сегодня купить оборудование в рассрочку выгодно и безопасно.

Оборудования для производства пенобетона

“АЭРОЛ-1с” – мобильная установка для производства пенобетона. Эта установка оборудована колесами, её легко передвигать по строительной площадке.

Доставка из г. Москва В наличии Новое

Пенобетоносмеситель с вертикальными валами вертикального типа предназначен для смешивания однородной массы

Доставка из г. Москва В наличии Новое

Технология производства пенобетона (поробетона или лёгких ячеистых бетонов) представляет собой получение конечного продукта при смешивании обычного раствора с

Доставка из г. Орел В наличии Новое

Установка «УПБ-1000(Б)» предназначена для получения и транспортировки пенобетона. Все узлы смонтированы на единой раме, колесная пара с прицепным устройством

Доставка из г. Казань В наличии Новое

Комплектация: • Дисковый затвор — 1 шт.; • Пневмопривод, пневмораспределитель (Италия) — 1 шт. Цена указана на затвор дисковый Ду-150 для цемента, укомплектованный

Доставка из г. Санкт-Петербург В наличии Новое

Оборудование предназначено для производства сборных изделий и изготовления монолитных конструкций из

Доставка из г. Екатеринбург В наличии Новое

Пенобетон. Оборудование для производства пенобетона и пеноблоков “АЭРОЛ”. С помощью оборудования “АЭРОЛ” Вы сможете: – открыть собственный высокодоходный,

Доставка из г. Екатеринбург В наличии Новое

Пенобетонное оборудование АЭРОЛ. Уникальная разработка Уральских учёных. Пенобетон получается на 10-20% прочнее, чем на другом оборудовании, при прочих равных

Доставка из г. Челябинск В наличии Новое

Производство пенобетона: Вы можете организовать цех по производству пеноблоков или применять оборудование для строительных работ – монолитная заливка (стены;

Доставка из г. Челябинск В наличии Новое

Доставка из г. Санкт-Петербург В наличии Новое

Занимаемся производством автоматизированного и вибролитьевого оборудования по производству 3-4х. сл.теплоблоков , евроблоков, пескоблоков, арболитовых блоков с

Доставка из г. Москва В наличии

Продаем готовое решение для производства пенобетона (пеноблоков). Производительность от 70 до 140 куб.м. в сутки.Б/у 2 месяца. Цена ниже заводской на 30%.

Доставка из г. Москва В наличии

Оборудование б/у 2 месяца состояние отличное. Производитель Строй Бетон (СПБ) В комплект входит: 1.Установка для производства пенобетона

Доставка из г. Тула В наличии Новое

Толщина листового металла на бортах формы 8-10 мм, СТ3 Петли из листа 16

Доставка из г. Ижевск В наличии Новое

мобильные и стационарные установки для производства пенобетона, пеноблоков УМ-ПБ-1.0 объёмом 1 куб.м. производительностью 3-5 куб.м. готовой продукции в час (в

Доставка из г. Ижевск В наличии Новое

Формы для производства пеноблоков, блоков из пенополистирола, полистиролбетона, бетона. Изготовлены из металла толщиной 4 мм., точность до 0,1 мм. Стандартная форма

Доставка из г. Киров В наличии Новое

Предоставляем пакет документов, облегчающий кратно запуск оборудования и производство, а так же консультации технолога, услугу шеф-монтаж и возможность обучения

Доставка из г. Ярославль В наличии Новое

Применение Строительство социального жилья эконом класса с высокими эксплуатационными и энергосберегающими характеристиками для любых климатических

Доставка из г. Пермь В наличии Новое

Читайте также:
Особенности применения палубной доски

Формы для производства пенобетона металлические кассетные на 10,20,40 блоков от производственного предприятия «Робус» предназначены для производства бетонных,

Доставка из г. Пермь В наличии Новое

В продаже насос героторный Robus 200GN в Перми Насос героторный Robus 200GN бункерный для транспортирования готовых пенобетонных, полистеролбетонных смесей от

Доставка из г. Пермь В наличии Новое

Пеногенератор Robus RPG auto автоматический от производственного предприятия «Робус» предназначен для изготовления пены для производства пенобетона и

Доставка из г. Пермь В наличии Новое

Пенобетоносмеситель Robus 250 с горизонтальным расположением вала от производственного предприятия «Робус». Пенобетоносмеситель оборудуется лопатками или

Доставка из г. Пермь В наличии Новое

Пенобетоносмеситель Robus 350 с горизонтальным расположением вала от производственного предприятия «Робус». Смеситель для пенобетона оборудуется лопатками или

Доставка из г. Саратов В наличии Новое

Производительность: 390x190x188 – 60…70 шт./час, до 600 блоков за 8ч. смену; 390х90х188 – 90. 120 шт./час, до 1200 за 8ч. смену *установленная мощность электропривода, Вт 250; *напряжение

Доставка из г. Пермь В наличии Новое

Формы для производства пазогребневых пеноблоков из любого типа бетонов (пенобетон, полистиролбетон, газобетон, арболит, керамзитобетон и т.д.) от

Доставка из г. Пермь В наличии Новое

Предлагаем героторный насос Robus 500GN в Твери Героторный насос Robus 500GN бункерный для транспортирования готовых пенобетонных, полистеролбетонных смесей. Объем

Доставка из г. Екатеринбург В наличии Новое

Производительность – 1,8 м.куб/ч, энергопотребление – 3,5кВт, 380V, габариты – 1800*1000*1700мм(ш*г*в). Состоит из двух блоков –

Доставка из г. Екатеринбург В наличии Новое

Производительность – до 3 куб.м/ч, энергопотребление – 7,5 кВт, 380V, габариты – 1800*1200*2500мм

Доставка из г. Пермь В наличии Новое

Пенобетоносмеситель Robus 1000 с горизонтальным расположением вала от производственного предприятия «Робус». Смеситель для пенобетона оборудуется лопатками или

Доставка из г. Пермь В наличии Новое

Героторный (шнековый) растворонасос Robus 350GN бункерный для транспортирования готовых пенобетонных, полистеролбетонных смесей от производственного предприятия

Доставка из г. Тула В наличии Новое

Промышленные мешалки мешалки для емкостей малого от 50 л и большого объема до 300м3 емкостное оборудование с перемешивающим устройством емкости специальной

Доставка из г. Пермь В наличии Новое

В 2010 году предприятие «МЕТЕМ» представило автоматизированный комплекс «АЗП–02» для производства и перекачки пенобетона в объеме до 40 м3 в сутки. На сегодня

Доставка из г. Пермь В наличии Новое

В 2010 году предприятие «МЕТЕМ» представлило автоматизированный комплекс «АЗП–03» для производства и перекачки пенобетона в объеме до 100 м3 в сутки. На сегодня

Доставка из г. Москва В наличии Новое

С развитием технологии, пеноблок является более и более популярным, много кирпичных заводов выбрают оборудование серии QT для производства блока. Среди них, QT8-15

Оборудование для пенобетонных блоков

Пенобетоносмеситель СПБУ-150-Эконом

Пенобетоносмеситель СПБУ-150-Эконом

Минимальная стоимость при ГОСТовских характеристиках. Плотность пенобетона – 400 – 800 кг/м 3 . Для строительства дома, дачи, гаража и т.д.

Пенобетоносмеситель СПБУ-150-М

Пенобетоносмеситель СПБУ-150-М

Плотность производимого пенобетона от 250 кг/м3 (серия СПБУ-Эконом может производить плотность от 400 кг/м3, серия СПБУ-Люкс от 200 кг/м3

Пенобетоносмеситель СПБУ-150-ЛЮКС

Пенобетоносмеситель СПБУ-150-ЛЮКС

Покупка СПБУ-150-ЛЮКС дает все преимущества современного, высокопрофессионального и надежного оборудования

Пенобетоносмеситель СПБУ-250-Эконом

Пенобетоносмеситель СПБУ-250-Эконом

Пенобетоносмеситель СПБУ-250-М

Пенобетоносмеситель СПБУ-250-М

Лидер продаж в течение более чем 10 лет! Пенобетон плотностью от 250 кг/м 3 . Для малого и среднего бизнеса. Гарантия увеличена до 1, 5 лет.

Читайте также:
Самодельный прокатный станок для профильной трубы

Пенобетоносмеситель СПБУ-250-ЛЮКС

Пенобетоносмеситель СПБУ-250-ЛЮКС

Пенобетоносмеситель СПБУ-500-М

Пенобетоносмеситель СПБУ-500-М

Модель для среднего бизнеса – пеноблоки, монолит. Лучшие отзывы в течение 10 лет. Пенобетон плотностью 250 – 1000 кг/м 3 .

Пенобетоносмеситель СПБУ-500-ЛЮКС

Пенобетоносмеситель СПБУ-500-ЛЮКС

Пенобетоносмесители новой серии СПБУ-500-ЛЮКС, которые пришли на замену наших пенобетоносмесителям СПБУ-500-М, мы начали выпускать в 2010 году

Пенобетоносмеситель СПБУ 500 ЛЮКС-Экспорт

Пенобетоносмеситель СПБУ 500 ЛЮКС-Экспорт

Пенобетоносмесители серии «ЛЮКС-Экспорт» появились в связи с обращением некоторых покупателей, которым был важен дизайн оборудования. Технически смесители СПБУ-500-ЛЮКС-Экспорт аналогичны пенобетоносмесителям СПБУ-500-ЛЮКС.

Пенобетоносмеситель СПБУ-500-МАКС

Пенобетоносмеситель СПБУ-500-МАКС

Интенсивные смесители серии СПБУ-МАКС предназначены для приготовления пенополистиролбетонных вы-сококачественных смесей, и перемешивания иных высоковязких смесей

Пенобетоносмеситель СПБУ-1000-М

Пенобетоносмеситель СПБУ-1000-М

Профессиональное оборудование для среднего и крупного бизнеса. Индустриальное производство пенобетона Д250 – Д1000.

Пенобетоносмеситель СПБУ-1000-ЛЮКС

Пенобетоносмеситель СПБУ-1000-ЛЮКС

Пенобетоносмесители новой серии «СПБУ-ЛЮКС» это следующее поколение нашего оборудования после серии «СПБУ-М»

Пенобетоносмеситель СПБУ-1000-ЛЮКС-Экспорт

Пенобетоносмеситель СПБУ-1000-ЛЮКС-Экспорт

Пенобетоносмеситель СПБУ-1000-МАКС

Пенобетоносмеситель СПБУ-1000-МАКС

Интенсивные смесители серии СПБУ-МАКС предназначены для приготовления пенополистиролбетонных высококачественных смесей, и перемешивания иных высоковязких смесей

Пенобетоносмеситель СПБУ-1500-ЛЮКС

Пенобетоносмеситель СПБУ-1500-ЛЮКС

Пенобетоносмеситель СПБУ-2000-ЛЮКС

Пенобетоносмеситель СПБУ-2000-ЛЮКС

Пенобетоносмеситель СПБУ-2000-ЛЮКС является сегодня самым большим турбулентным пенобетоносмесителем, не имеющим аналогов на территории России и стран СНГ.

Минизавод пеноблоков на базе технологической линии «СПБР-50»

Минизавод пеноблоков на базе технологической линии «СПБР-50»

Производительность таких линий составляет 50 м 3 пеноблоков в сутки. Завод по производству пеноблоков сможет разместиться в помещении площадью 300-600 м 2 .

Завод пеноблоков Мультиблок на базе резки ленточными пилами

Завод пеноблоков Мультиблок на базе резки ленточными пилами

Завод пеноблоков, газоблоков «Мультиблок-100,150» резка ленточными пилами. Завод производит газоблоки, пеноблоки в количестве, соответственно, 100 или 150 м 3 в сутки.

Минизаводы серии СПБУ по производству пеноблоков в опалубке

Минизаводы серии СПБУ по производству пеноблоков в опалубке

Самые недорогие минизаводы серии СПБУ. Производительность – 3 до 30 м3 в смену. Прибыль – от 2 250 до 24 000 рублей в смену. Окупаемость – 2-3 месяца.

Технологическая линия «Мультиблок – Пенобетон-20 (40)» по производству пеноблоков Д600

Технологическая линия «Мультиблок – Пенобетон-20 (40)» по производству пеноблоков Д600

Предлагаем Вам организовать производство высококачественных пеноблоков Д600 на базе технологической линии «Мультиблок».

Дозатор воды СДЖ – 50

Дозатор воды СДЖ – 50

Шнековый питатель СПШ-2000, 4000

Шнековый питатель СПШ-2000, 4000

Виброгрохот СПП

Виброгрохот СПП

Мобильный эмульсатор «Торнадо–10».

Мобильный эмульсатор «Торнадо–10».

Лабораторные пенобетоносмесители серии СПБл

Лабораторные пенобетоносмесители серии СПБл

Лабораторные пенобетоносмесители позволяют получать в лабораторных условиях пенобетонную смесь по баротехнологии

«СПР-Буран»

«СПР-Буран»

Система пневматической разгрузки вибрационных мельниц «СПР-Буран» для выгрузки полученного в результате вибропомола продукта

Турбулентные смесители серии «СБТ»

Турбулентные смесители серии «СБТ»

Предназначены для активации цементно-песчаных растворов. Снижает расход цемента, увеличивает прочность.

Пневмонагнетатель-смеситель «Аэромикс-300»

Пневмонагнетатель-смеситель «Аэромикс-300»

Приготовление и подача цементно-песчаных растворов, бетонов, полистиролбетонов, гипсовых растворов, глиняных растворов, пенобетонных смесей

Двухвальные смесители «Профмикс-2-750»

Двухвальные смесители «Профмикс-2-750»

Серия эффективных двухвальных смесителей, бетоносмесителей, смесителей сухих смесей «Профмикс-2-750»

Пластификатор для пенобетона «Аэроцелл С1»

Пластификатор для пенобетона «Аэроцелл С1»

Представляет собой сухой порошок белого цвета без всякого запаха, является синтезированным экологически чистым веществом.

Каким бывает оборудование для производства пеноблоков, его стоимость и как сделать своими руками?

foto26968-2

Пеноблоки состоят из инновационного материала – пенобетона. Он был задуман как альтернатива обычному бетону. Отличается легким весом, простым монтажом, прочностью.

Технология производства блоков довольно простая, формируют блоки с помощью специального оборудования, которое можно установить даже в домашних условиях.

Этот факт делает пеноблоки чрезвычайно доступным материалом, производство которого может стать бизнесом. Разберем, что требуется для создания вспененного бетона, как формируются блоки, технологию и нюансы производства.

Разновидности установок

Бизнес по производству пеноблоков считается одним из самых быстроокупаемых. В стоимость продукции, помимо прочего, включают затраты на оборудование. К его выбору нужно подойти со всей ответственностью, существующие разновидности отличаются производительностью и качеством полученной продукции.

Читайте также:
Оборудование балкона в панельном доме

Мобильные

Этот тип оборудования можно приобрести по частям или в полном комплекте. Готовый вариант предпочтительнее, с ним проще работать и можно быстрее ввести в эксплуатацию. Состоит мобильная установка из следующих деталей:

  • Виброгрохот. Просеивает сырье, удаляет мусор.
  • Устройство для подачи сырья. Передает в главный отсек песок, цемент.
  • Дозатор воды.
  • Смеситель.
  • Баросмеситель (редко встречается пеногенератор).
  • Компрессор.
  • Шланг. Выводит готовый материал.

Важно! Мобильные установки применяют для частного производства пенобетона. Управиться с машиной может один человек, без привлечения дополнительной рабочей силы.

Плюсы мобильных установок:

  • простота и удобство в эксплуатации;
  • недорогое обслуживание;
  • низкая стоимость;
  • нет деталей, работающих под давлением (а значит лицензия на выпуск материала не требуется);
  • сравнительно легкая по весу конструкция, можно перемещать при необходимости.
  • быстро расходуется пенообразователь;
  • блоки получаются меньшей прочностью, чем созданные на более профессиональном оборудовании.

Выработка мобильной установки: 24-72 м.куб/сутки.

foto26968-3

Какие машины пользуются спросом:

  • Санни от «Строй Бетон».
  • Метем от ГК Метем.
  • Robus 500MS от Предприятия РОБУС.

Для тех, кто не собирается открывать завод или крупный цех по созданию пенобетона, можно выбрать б/у установки, которые в цене будут дешевле в несколько раз.

Видео-обзор мобильной установки для производства пеноблока «БАС-130»:

Стационарные

Установки отличаются более серьезной конструкцией, из-за этого их цена может показаться высокой.

Составные части:

  • бетономешалка;
  • пеногенератор;
  • средства для подачи бетона;
  • формы для готового продукта;
  • оборудование для выдержки пеноблоков;
  • аппарат для резки.

Важно! Основное отличие стационарных установок – наличие пеногенератора. Этот элемент существенно улучшает качество сырья, итоговый продукт полностью соответствует техническим требованиям.

Преимущества:

  • производительность существенно выше;
  • качество готового продукта лучше;
  • расход пенообразователя ниже;
  • себестоимость пеноблоков ниже.

Недостатки: высокая стоимость оборудования.

foto26968-4

Стационарные установки требуют наличия просторного помещения. Применяются для массового производства пенобетона. Средняя производительность 40-100 м.куб/сутки.

Бывает готовая единая конструкция или сборная. Перед покупкой необходимо выбрать и подготовить помещение для устройства производственного цеха (если ранее в нем никогда подобные работы не проводились).

Есть несколько важных условий:

  • минимизация ручного труда (положительно влияет на качество готового продукта);
  • размещение оборудования должно быть максимально компактным, без больших расстояний между частями установки;
  • доступ воды в цех должен происходить без перебоев;
  • наличие кран-балки;
  • отдельное место для пропарочной камеры;
  • оборудование для выдержки имеет укромное место, сухое и без сквозняков.

Популярная марка стационарных установок – Метем от ГК Метем.

Перед заказом оборудования нужно составить план помещения и определиться с размещением в конкретных условиях. Потребуется лицензия.

Автоматические

Высококлассное оборудование, используется на заводах по производству пеноблоков. Минимизируют участие ручного труда, качество готовой продукции существенно лучше. Организация автоматического производства требует подготовки:

  • наличие цементного склада с системой дозации;
  • создание хранилища для песка;
  • место для линии распределения компонентов для последующей их передачи в оборудование;
  • площадь для производственной линии;
  • участок, где проходит резка и хранение готовых пеноблоков.

Важно! Основное отличие автоматизированного производства: четкое разграничение на 5 участков и организация конвейера. Производительность от 40 до 160 м.куб/сутки.

Преимущества:

  • самая большая производительность;
  • процесс полностью автоматизирован, рабочей силы требуется минимум;
  • автоматизация позволяет снизить себестоимость готовой продукции, продажи повышаются.

Недостатки:

  • дороговизна оборудования;
  • необходимость в объемных площадях для установки.

foto26968-5

Организация автоматического производства потребует немалых затрат на первом этапе, окупятся они в лучшем случае в течение года.

Читайте также:
Рулонная гидроизоляция для фундамента своими руками

Какое оборудование пользуется популярностью:

  1. Фомм-ПУСК от «Строй–Бетон».
  2. FC100WM от НПК FCI технологий.
  3. Старт (полуавтомат) и Метем-АЗП от ГК Метем.

Важно! Можно сэкономить на б/у установках. Перед покупкой нужно уточнить причину продажи и проверить работоспособность оборудования.

Дополнительные конструкции

Дополнительные конструкции помогают завершить процесс, используются на разных стадиях. Применяются они для производства сжатого воздуха и формирования блоков готового материала.

Компрессор

Применяют при создании смеси из бетона, компрессор выдавливает ее из бетономешалки. Назначение этого элемента – подача воздуха под давлением.

При выборе компрессора нужно уточнить для какого вида оборудования он предназначен. Мощности должно хватать под конкретную установку, которой планируется пользоваться.

  • роторно-винтовые;
  • роторно-пластинчатые;
  • поршневые.

Значение имеет объем ресивера, то есть сколько сжатого воздуха может удерживать компрессор, измеряется в литрах. От него зависит стоимость компрессора и длительность его работы. Также при покупке важна производительность аппарата.

Минимальная допустимый показатель – 0,2 -0,5 м.куб/мин (от 200 л/мин.), давление при этом составляет 5-6 атм.

foto26968-6

Производитель не имеет принципиального значения, оборудование относится к разряду простых. Наиболее популярные бренды те же, что производят установки: ГК Метем, «Строй-Бетон».

Формы

Пеноблоки изготавливаются поштучно, масса либо разливается по формам, либо режется. Во всех случаях требуется форма, куда будет заливаться пенобетон. Единственная причина, где не требуется наличие форм – создание пола. В этом случае материал заливают напрямую в опалубку.

Отличия форм для пеноблока:

  1. Материал изготовления. Древесина используется для первых запусков, поверхность неравномерная, пенобетон частично впитывается в нее. Лакированная фанера – один из лучших вариантов, стойко выдерживает давление. Пластик применяют преимущественно для пазогребневых блоков или для штучного производства. Металл – наиболее подходящий вариант для серийного производства.
  2. Толщина стенок (рассчитывается в мм).
  3. Размеры (большие, маленькие, пазогребневые блоки).
  4. Разница в конструкции. Разборные формы удобнее хранить, некоторые из них позволяют заливать блоки разных размеров, если собрать их иначе. Цельные используются для небольших размеров или в частном производстве.

Важно! Правильный выбор формы – залог качества полученного материала. Самодельные конструкции не всегда правильно собраны, имеют щели на стыках деталей. В результате получается неправильной формы блоки, неравномерно просушенные и уступающие по прочности аналогам.

При покупке форм б/у необходимо уточнить совпадение элементов и отсутствие щелей между ними. Чаще всего продают их по причине наличия зазоров, что приводит к проникновению пенобетона в соседние пазы и слиянию блоков.

foto26968-7

Критерии выбора

На что обратить внимание при подборе агрегатов для производства:

    Изначально нужно определиться с количеством пеноблоков, которое планируется производить. Если стройматериал требуется для личных целей, можно обойтись установкой без пеногенератора и сэкономить. Но качество полученных блоков будет оставлять желать лучшего.

Обучение и сопровождение пользователя у надежных поставщиков должны присутствовать. Также как установка и первый запуск оборудования.

Как сделать самостоятельно?

Предупреждение! Качество изготавливаемого стройматериала из самодельных установок существенно ниже. Продать такое оборудование после будет сложнее, чем покупное.

Так как технологически процесс создания пеноблоков простой, некоторые опытные строители самостоятельно создают установки чтобы использовать их на стройке и не закупать материал. Этом они экономят немалую сумму. Некоторые элементы проще купить готовыми, другие изготавливают на месте.

Как проходит сам процесс создания пеноблоков:

  1. Готовят смесь из цемента, песка, воды, добавляют вспененное вещество.
  2. Смесь перемешивают до получения однородной массы.
  3. Разливают смесь по формам, оставляют до полного застывания.
Читайте также:
Настольная лампа: основные критерии выбора

Какие инструменты и приспособления потребуются?

Для пенообразователя:

  • герметичная емкость;
  • вентиль 2 шт регулировочных, 3 шт ;
  • компрессор (его может заменить обыкновенный пылесос);
  • сетка с мелкими отверстиями;
  • патрубок для подачи смеси;
  • патрубок для подачи воздуха;
  • гибкая труба 2 шт;
  • сопло Лаваля или жиклер.

Бетономешалку приобрести отдельно (специальную, с бережным вращением).

Для форм:

  • листы металла;
  • соединительные скобы;
  • сварочный аппарат.

Процесс создания по шагам

Первым подготавливается резервуар для смешивания пенообразователя. Для этого подойдет любая, желательно металлическая, цилиндрообразная емкость (часто используют пустой газовый баллон).

Создание камеры:

foto26968-9

  1. К баллону с одной стороны приваривается патрубок с насосом для выгрузки смеси в пеногенератор.
  2. С другой присоединяется гибкая труба для загрузки смеси в камеру.
  3. Рядом устанавливается гибкая труба для подачи сжатого воздуха из компрессора в камеру. На месте соединения ставят вентиль для регулировки давления.

Создание пеногенератора:

  1. К трубе приварить 2 патрубка. Первый – с торца, второй примерно посередине под углом 90 градусов.
  2. На выходных отверстиях патрубков закрепляют вентили для последующей регулировки подачи.
  3. Ко второй трубе с торца приварить патрубок – это выходная часть конструкции. Внутри патрубка установить воронку, чтобы скорость подачи пены на выходе снижалась.
  4. Внутри второй трубы помещается сетка, можно использовать готовый фильтр. Она должна быть утрамбована по всей длине трубы.
  5. Соединить две трубы, чтобы торцевые патрубки оказались с противоположных сторон. Посередине установить сопло, оно снизит скорость подачи смеси.

Соединение камеры и пеногенератора:

  1. Посредством шланга выходной патрубок с насосом камеры соединяется с боковым патрубком пеногенератора.
  2. Компрессор соединяется шлангом с торцевым патрубком пеногенератора.
  3. Выходной патрубок пеногенератора соединяется с бетономешалкой.

Важно! Пена должна подаваться не поверх бетонно-песчаной смеси, а в середину. Для этого обеспечивается постоянное реверсивное движение бетономешалки.

Изготовление форм:

foto26968-10

  1. Есть два варианта: цельные формы и разборные. Для цельных потребуется дно на которое привариваются пластины ровными ячейками нужного размера.
  2. Для разборной формы длинные металлические листы разрезают поперек таким образом, чтобы одни вставлялись в другие перпендикулярно и образовывали ровные ячейки.
  3. На дно по периметру крепятся боковые панели. Соединяются фиксаторами по бокам, на нижнем ребре можно петлями.

Пенобетон разливается по формам так, чтобы листы оставались на несколько сантиметров свободными. После застывания, снимаются фиксаторы, отклоняются боковые панели, металлические платины вытаскивают друг из друга, пеноблоки становятся свободными.

Видео-обзор установки для производства пеноблока, сделанной своими руками:

Цена зависит от сложности оборудования, технических возможностей, производительности, бренда изготовителя. Дополнительные элементы отличаются объемом.

Таблица: расценки на оборудование для производства пеноблоков.

Тип оборудованияНаименованиеЦена от, тыс. руб.
Модульные установкиСанни80
Метем87
Robus 500MS235
СтационарныеМетем150
АвтоматическиеФомм-ПУСК2 млн 597
FC100WM1 млн 565
Метем АЗП1 млн 91
Старт495

Стоимость компрессоров разнится, от 40 тыс. руб. и выше.
Цена на формы зависит от объема, от 15 тыс. руб. до 165 тыс. руб. за шт.

Заключение

Создать оборудование для производства пеноблоков своими руками не так сложно, но готовые установки от производителей делают материал качественнее. Постройка с прочными, выполненными по правильной технологии блоками имеет дольше срок службы, редко дает трещины, хорошо переносит смену времен года.

Ссылка на основную публикацию