Распылитель для краски: преимущества и удобство применения, рекомендации по выбору

Гайд по выбору электрического краскопульта для бытовых работ

Настала пора заняться дачными заботами, и я подошел к выбору краскопульта. Вообще, есть механические распылители краски, пневматические и электрические. Первые я отмел в связи с тем, что они имеют минимум удобства при работе и имеют множество нареканий к навыкам и опыту окраски. Пневматические также отмел по одной простой причине, у меня нет дополнительного конвектора, да и работы очень далеки от промышленных.
Так что, для бытовых работ более чем подходят электрические краскопульты.

Для начала определимся, какой тип электрических краскопультов представлен на рынке инструментов

Электрические краскопульты могут быть нескольких видов:

  1. Безвоздушные электрические краскопульты
  2. Воздушные электрические краскопульты
  3. Сетевые электрические краскопульты
  4. Аккумуляторные электрические краскопульты

Безвоздушные электрические краскопульты.

Самые распространенные в бытовом применении краскопульты. Они характеризуются подачей краски прямо в сопло при помощи поршневого насоса. Насос, может с различной производительностью набирать нужное давление краски и нанесение зависит от конструкции дюзы краскопульта. Преимуществом данного типа краскопультов является доступность и мобильность. Он может быть использован в бытовых целях, но обладает определенными минусами. данный тип электрокраскопультов отличается повышенным расходом краски, плюс могут образовываться подтёки краски, что влияет на финальный результат работ. Они отлично подходят для нанесения грунтовок, и красок в местах, где не требуется особого качества покраски.

Особенным отличием (не обязательно, но зачастую) такого типа бытовых краскопультов является наличие некоего «горба», где расположен сам насос.

Вот пример подобных бытовых краскопультов

Еще возможны варианты, где насос расположен немного позади и они имеют вот такой вид

Воздушные электрические краскопульты

Данный тип распылителей краски отличается методом нанесения. Он характеризуется тем, что краска распыляется на окрашиваемую поверхность благодаря распылению на мелкодисперсную пыль приходящим потоком воздуха. Единственное различие — это откуда берется этот воздух. Бывают два подвида электродвигателей для данных краскопультов: соленоидные или турбинные электродвигатели. В зависимости от выбранного типа действия, они могут быть вмонтированы в корпус самого краскопульта, а также находится в сторонке и подавать воздух по шлангу или трубе. Если у краскопульта отдельно-стоящий двигатель, то он или имеет колеса, чтобы таскать его за собой, или может вешаться на плечо и носится как сумка. Основным популярным типом для бытового использования являются именно модели с выносным электродвигателем. Это удобно, так как работать придется, удерживая в руках только пистолет с емкостью с краской. Плюсами данного типа краскопультов является низкий расход краски и высокое качество покраски. Но также имеются минусы. Во-первых в месте покраски образуется облако мелкой дисперсной краски. Повышенный шум работы (сравнимо с пылесосом).

Вот как выглядят воздушные электрокраскопульты

Сетевые электрические краскопульты

Это подавляющее число краскопультов на рынке. Плюсами является любая мощность, подбираемая под задачи, а также практически неограниченный срок работы, который ограничен лишь характеристиками электродвигателя.

Минус — это разумеется, зависимость от розетки. Ну и некоторое стеснение мобильности при работе.

В общем-то, все показанные выше картинки — сетевые краскопульты

Аккумуляторные электрические краскопульты

Данный тип распылителей краски пришел относительно недавно, и стал очень распространен в связи с его мобильностью. Больше нет зависимости от розетки и работать, не мешая себе проводом, намного удобнее. Из минусов отмечу ограниченный выбор по мощности, более высокий вес краскопульта из-за аккумулятора и ограниченное время работы из-за необходимости замены/зарядки АКБ.

Аккумуляторные краскопульты выглядят примерно так

Также краскопульты различаются по уровню рабочего давления

Краскопульты по давлению делятся на 3 типа:

  • Низкого давления (до 3-х атмосфер).
  • Среднего давления (от 2,5 до 10 атмосфер).
  • Высокого давления (от 10 до 55 атмосфер).

Также есть классификация по системе распыления краски:

  • НР – электрические краскопульты большого давления, с однородным факелом и большой скоростью движения краски.
  • МР – распылители среднего давления.
  • LVМР – устройства, способные окрашивать поверхность с малым объемом краски и средним давлением.
  • НVLР – в таких распылителях факел создается низким давлением воздуха, со средней скоростью движения краски, что позволяет добиться 70% объема краски, распределенной равномерным слоем.
  • LVLР – такие электрические краскопульты способны окрашивать поверхность на малом давлении с небольшой подачей краски. В результате образуется однородный факел, чем достигается хорошее качество покрытия.
  • НТЕ – краскопульты, обеспечивающие наибольшую подачу краски.
  • RР – краскопульты низкого давления.

Данные параметры не всегда можно встретить в характеристиках товара, поэтому после того, как мы определились, какой тип электрораспылителя краски нам подходит, смотрим на несколько следующих важных моментов

  • Стоит уточнить, с какой вязкостью красок может работать краскопульт

20-30 DIN — подходит для обычных бытовых красок, глазурей, эмалей и масляных составов

40-60 DIN — для работы с густыми латексными составами и грунтовками

80-100 DIN — для работы с особо-вязкими составами. Например, составы с огнезащитой.

  • Обязательно указывают производительность. Тут уж стоит подбирать краскопульт именно по вашим задачам.
Читайте также:
Насосы для откачки фекальных вод: выбираем бытовой насос для откачки стоков канализации в домашних условиях

Производительность можно выбрать самому.

  • Диаметр сопла напрямую связан с используемыми красками

0,8-1,2 мм – морилки, грунтовки, краски на водной основе

1,3-1,6 мм — большинство эмалей и лаков

1,6-3 мм — клеи, смолы, жидкие шпатлевки

3-6 мм — густые строительные смеси

  • Стоит рассмотреть используемую емкость для краски

Емкость до 500 мл — используются для местных работ, покраска мебели или небольших объектов

Для покраски стен и заборов — от 600 мл

В итоге

Для редкого домашнего использования стоит посмотреть на безвоздушные краскопульты с производительностью 300-500 г/мин

Для частого домашнего использования стоит выбрать модель воздушного краскопульта с производительностью 600-800 г/мин и с вязкостью 35-60 DIN

Для профессионального использования стоит смотреть на модели с повышенным объемом бака (от 1л) и производительностью от 800 г/мин.

Распылитель краски: описание, характеристики, советы по выбору

Текстурная краска и рабочие инструменты

В домашней мастерской каждого мужчины должен быть такой прибор, как распылитель краски. Это удобное техническое средство позволяет равномерно распределять красящий слой по поверхности, добиваясь отсутствия всевозможных пятен, неровностей или деформаций. Использование различных видов таких распылителей позволяет упростить ремонтную работу, а также декорирование помещений и технических устройств, таких как автомобиль, холодильник или стены.

Все красочные распылители характеризуются компактными габаритами и работают на «воздушной тяге». В небольшом бачке, который подключен к устройству, присутствует красящий состав, создающий избыточное давление воздуха. В итоге краска равномерно распределяется по обрабатываемой поверхности.

Назначение и сферы применения распылителя

Собираясь приобрести распылительное устройство, многие люди задаются вопросом о том, почему бы не использовать классическую кисть или малярный валик. Зачем приобретать механические приборы для распределения красящего состава? Однако для такого пульверизатора (ещё одно название — аэрограф) характерны многие достоинства, иначе он вряд ли бы пользовался популярностью на протяжении двух столетий. Кстати, изобрели устройство ещё в XIX веке. Из преимуществ распылителя выделяют следующие:

Как выбрать распылитель

  1. С помощью ручного краскопульта можно красиво покрыть поверхность с любой геометрией и формами, включая сложные изделия с выступами, изгибами, перепадами и углублениями. Классическим валиком это сделать нельзя.
  2. Распыление состава посредством направленного облака решает такую проблему, как неравномерное покрытие. Это означает, что любые потеки, наплывы и пропущенные места попросту не появляются.
  3. Показатели производительности малярной работы определяются скоростью окрашивания из аэрографа. Даже если речь идёт об обработке простых, прямолинейных поверхностей, то выигрыш бесспорный, что уж говорить о более сложных геометрических формах.
  4. Если красить валиком или кистью, это может стать причиной возникновения эффекта «облезлой кисточки», что приводит к такой неприятности, когда отдельные ворсинки по-прежнему остаются на свежеокрашенной поверхности, искажая декоративную привлекательность конструкции. Для механических распылителей этот недостаток нехарактерен, т. к. они полноценно покрывают поверхность и не оставляют на ней разводов. После покраски вам не придётся отковыривать остатки ворсинок от свежей краски.
  5. Ручные пульверизаторы характеризуются особой простотой в эксплуатации. Пользоваться ими гораздо проще, чем валиком или кистью. Всё, что требуется от рабочего, — поместить в ёмкость красящий состав, направить распылитель на «цель», а затем просто нажать на кнопку. Таким образом, вы сможете увидеть результат в виде равномерного распределения окраски.

Недостатки красящих пульверизаторов

Однако, кроме плюсов, у ручных механических распылителей есть и существенные недостатки. Чтобы избежать непредвиденных проблем, важно заранее учесть такие особенности:

Ка выбрать ручной распылитель

  1. Правила техники безопасности. Не секрет, что большинство существующих видов красок, а особенно органических, состоят из растворителей на взрывоопасной основе. Любые неосторожные действия, дымящаяся сигарета или зажженная спичка в руке рабочего могут вызвать сложнейшие повреждения или ожоги. А вот если пользоваться кисточкой или валиком, то подобная опасность полностью отсутствует.
  2. Следующий недостаток заключается в агрессивном воздействии на лёгкие. При длительной малярной работе следует применять респиратор или специальное средство индивидуальной защиты. В противном случае вы можете столкнуться с серьёзными проблемами со здоровьем.
  3. Расход краски при использовании красящих пульверизаторов гораздо выше, чем при выполнении аналогичных действий с кисточкой или валиком. Механические и более усовершенствованные версии с подключением к источнику сжатого воздуха требуют достаточно большого запаса краски, ведь значительная его часть оседает в виде облака на окружающие детали.
  4. Трудоёмкость работы с пульверизатором довольно большая. Ведь в процессе обработки поверхностей придётся защитить сторонние предметы от попадания краски. Для примера: чтобы успешно покрасить пороги для ламината, необходимо предварительно защитить ламинированную поверхность или снять порожек для покрытия краской в удалённом месте.

В любом случае, применение красящих пульверизаторов — действительно разумное решение. Такие инструменты не являются альтернативой для классических валиков и кистей, а всего лишь расширяют их возможности, обеспечивая максимальную производительность и равномерность распределения красящего состава.

Безвоздушная обработка

Прибор распылитель

Из вышеперечисленных особенностей понятно, что безвоздушное распределение краски — это лучший способ достичь качественного глубокого покрытия без применения утомительных и непродуктивных валиков или кистей, которые нуждаются в физическом воздействии со стороны маляра. Однако нужно понимать, что понятие «безвоздушный» слегка преувеличено, т. к. в составе этих приборов размещен специальный вакуумный насос, который работает на основе поршней. Поршень обеспечивает эффективную подачу краски из ведра или бочки, передавая её в распыляющий элемент конструкции. Таким образом, смешение воздуха с краской, которое характерно для воздушных систем, не предусмотрено.

Читайте также:
Седелка на полиэтиленовую трубу: характеристики, разновидности, особенности монтажа

Подача мощного давления позволяет добиться нужного потенциала через сопло со специальной конструкцией. В результате покрытие становится максимально качественным и равномерным.

Электрические и ручные распылители

Электронные распылители

Для разных поверхностей требуется применять разные приборы, которые могут отличаться не только конструктивными особенностями и стоимостью, но и принципом работы. Электрические модели обеспечивают максимальное качество работы, оставаясь универсальным решением.

С помощью этих насадок можно эффективно покрывать другие комплектующие и прокрашивать самые разные поверхности. К тому же эти устройства удобно распределяют и составы, и растворы. Их вес не превышает 25 кг, однако за час работы удаётся обработать около 250 квадратных метров площади, чего нельзя добиться с помощью механических аналогов. Существенный плюс электроприборов заключается в экономичном расходовании красящих составов, при этом использования компрессоров не требуется.

Что касается ручных распылителей, то они представляют собой более упрощенный и доступный по цене вариант пульверизаторов, обеспечивающий более обширные сферы применения и свободу в проведении всевозможных манипуляций. Правда, при ручной обработке можно покрыть лишь небольшую поверхность, соблюдая повышенную осторожность и внимательность. Любые ошибки могут привести к плачевным последствиям и существенно ухудшить декоративную привлекательность изделия.

Что необходимо учитывать при покупке

Чтобы выбор безвоздушного распылителя красящего состава был успешным, следует внимательно изучить ряд параметров:

  1. надёжность конструкции и доверие со стороны покупателей к марке производителя.
  2. эксплуатационные сроки и качество работы.
  3. стабильность подачи краски без любых неполадок.
  4. удобство эксплуатации при покраске конкретной поверхности.
  5. объёмы выполняемых работ.
  6. стоимость и свои финансовые возможности.
  7. независимость от помощи сторонних рабочих и отсутствие агрессивного воздействия на организм.

Как применять распылитель

Независимо от разновидности распылителя, такой прибор существенно упростит покрытие поверхности краской и позволит достичь максимальных успехов и скорости. В результате это вызывает экономию рабочей силы, а главное — времени. Ели говорить о стоимости обработки, то самым дорогим решением станет машинная покраска, а самым доступным — покраска посредством ручного механизма.

В любом случае, если для валика требуется около 1 кг разбавленного состава, то для прибора достаточно 0,5 кг для такой же площади.

На этапе выбора важно учесть нужды строительства и ремонта. Если для одних целей необходимо купить компактное устройство, то для других придётся выбирать сложную электрическую установку с долгоиграющим распределением.

Выбор распылителя для краски

Во многих хозяйственных магазинах и гипермаркетах можно встретить большое разнообразие краскопультов, которые обладают очень интересными возможностями и вполне доступной стоимостью. Если вы серьёзно подошли к вопросу покупки этого инструмента, не забудьте взвесить все «за» и «против», а также учесть ряд особенностей подобного помощника для маляра:

Принцип прибора распылителя

  1. Материал, из которого изготовлен корпус. Не секрет, что самой низкой стоимостью характеризуются пластиковые модели. Однако это существенно ухудшает эксплуатационный срок и надёжность конструкции. Да и отдельные красящие составы способны разъесть её и привести ко всевозможным деформациям. Алюминиевые изделия по-особому прочные и лёгкие, но их стоимость гораздо выше. Лучшее решение представлено корпусом-ёмкостью из высококачественного алюминия, который покрыт никелированным составом. Подобный краскопульт может сохранять свои рабочие свойства на протяжении десятилетий, не ржавея и не деформируясь.
  2. Материал уплотнений и наличие дополнительного комплекта для замены. Не секрет, что резиновые прокладки могут изнашиваться, поэтому их лучше заменить тефлоновыми. Большинство уплотнителей характеризуются уникальной конструкцией, поэтому поиск порванной вкладки может стать очень изматывающим действием. Поэтому желательно покупать те модели, которые поставляются с ремонтным комплектом. Это по-особому полезно для продолжительной эксплуатации.
  3. Отсутствие деформаций на резьбовом соединении, точность сопряжения движущих элементов, пропускную способность распылителя и другие рабочие характеристики желательно оценить ещё до приобретения. Важно, чтобы в инструкции к конкретной модели присутствовал список поддерживаемых красящих составов.

Кроме аэрографов-распылителей механического типа, можно купить изделия, которые присоединяются к специальному компрессору или к источнику электрического питания.

Как сделать простое механическое устройство

Как использовать распылитель

Если у вас нет возможности поехать в торговый центр, лучше изготовить распылитель самостоятельно. Конечно же, он не сможет порадовать вас такими характеристиками, как фабричный, но для решения многих повседневных задач его вполне хватит. Чтобы выполнить кустарную задачу, достаточно использовать небольшой флакон-ёмкость и ряд трубок из латуни или меди. Чем больше объём, тем реже проводится замена краски. Желательно отдавать предпочтение ёмкостям на 0.5−0.7 литра. Крышка должна плотно завинчиваться диаметром от 25 мм — то есть лучше отдавать предпочтение банкам, нежели бутылкам.

Одна алюминиевая либо медная трубка длиной 10−25 см и внутренним диаметром 3−4 мм фиксируется на шланге от пылесоса. На верхнем срезе ставят сопло, а в пробке ёмкости просверливается отверстие под трубку диаметром 2−3 мм. Затем она вставляется почти на всю глубину ёмкости.

Читайте также:
Водоёмы в саду и на даче: обустройство и посадки вокруг фото, устройство водоемов

Особая сложность использования самодельных устройств заключается в регулировке положения двух трубок относительно друг друга.

Самодельный краскопульт управляется посредством изменения положения всасывающей трубки. Важно предварительно избавиться от подсоса воздуха в кольцевую щель между трубкой и крышкой банки, поэтому её часто обрабатывают герметическим средством. В основном конструкция напоминает специальную крышку-насадку для побелки потолков посредством бытового пылесоса.

Если внимательно изучить особенности устройства распылителя, то процесс создания такого прибора будет очень простым.

Краскопульт. Назначение, виды, характеристики и выбор

Нанесение лакокрасочного покрытия и жидких растворов на обрабатываемые поверхности методом распыления более эффективное по сравнению с ручным способом.

Краскопульт с манометром

Для этих целей используют краскопульт – устройство, требующее предварительной настройки и некоторых навыков обращения с ним, и обеспечивающее результат высокого качества.

Речь пойдет о том, какие бывают краскораспылители, их особенности работы, основные характеристики, для чего нужен этот инструмент, и как выбрать подходящую модель под конкретные условия использования.

Назначение и принцип действия краскопультов

Краскопульты используют преимущественно для равномерного окрашивания поверхностей.

Покраска забора

Но одной лишь покраской дело не ограничивается. Инструмент подходит для распыления жидкостей, порошкообразных веществ и суспензий, аналогично пульверизатору.

Посредством краскораспылителей в быту может выполняться целый ряд работ:

Опрыскивание растений

  • Нанесение декоративных, защитных покрытий – собственно, и есть профильное использование инструмента. Потому работа с большими объемами краски, лака, пропиток, морилок и даже клея редко обходится без краскопульта.
  • Опрыскивание растений на приусадебных участках. Специализированными составами обрабатываются кроны деревьев, цветы и кустарник. Кроме того, именно краскопультами выполняется обработка от клещей, как наиболее действенный способ избавится от этих опасных паукообразных на даче. Весенняя побелка стволов деревьев – еще один эффективный вариант использования этого инструмента.
  • Грунтование поверхностей – особо актуально при обработке больших площадей.
  • Дезинфекция помещений моющими средствами. В случае борьбы с грибком используют специальный антисептик.

Дезинфекция в помещении

На самом деле краскопульт способен работать с любыми жидкими растворами, размер отдельных фракций которых легко проходит сквозь отверстие сопла, а вязкость соответствует рекомендациям пистолета.

Принцип работы краскопультов заключается в смешивании краски, подаваемой под давлением, с воздухом, в следствии чего она разбивается на мелкодисперсную пыль.

Это позволяет нанести рабочий состав на поверхность равномерно.

Устройство и характеристики

Независимо от конструкции и вида, краскопульты состоят из следующих основных комплектующих, смонтированных на корпусе, который выполнен в виде пистолета, реже – удочки (штанги):

  • Рукоятка – для удержания инструмента в руках и направления потока распыляемого раствора.
  • Бачок – небольшой резервуар, в который заливается жидкий раствор для последующего распыления.
  • Курок. При его нажатии происходит процесс распыления раствора. Отвечает за движение запорной иглы.
  • Сопло – отверстие, расположенное в передней части пистолета, аналогично дулу стрелкового оружия. Другое название – дюза. Как правило, является частью распылительной головки, которая может иметь дополнительные отверстия для подачи струи воздуха, в зависимости от вида краскопульта. Закрывание и открывание сопла выполняется запорной иглой.
  • Регулятор давления – располагается в большинстве случаев над рукоятью в задней части пистолета, служит для настройки давления подачи воздуха (у пневматических моделей). Еще один регулятор – запорный винт, регулирует интенсивность подачи раствора, находится, как правило, над регулятором давления.

Устройство краскопульта

Струя раствора при нажатии на курок образует пятно, которое называется факелом.

Его контур задается воздушными форсунками, расположенными вокруг дюзы.

Форму факела также можно отрегулировать специальным винтом.

Струя краски (факел)

Для работы всего устройства требуется система питания, которая может быть интегрированной, например, двигатель электрических моделей, либо же подключаемой самостоятельной.

Яркий пример последней – воздушный компрессор, соединяющийся с пистолетом посредством гибкого шланга.

Материал

Пистолеты с низким рабочим давлением изготавливают из пластика.

Это касается как ручных, так и электрических моделей, что позволяет снизить вес инструмента, который иногда требуется держать в руках продолжительное время. Корпуса, например, пневматических моделей, обязательно металлические (алюминиевые зачастую),

Разный материал корпуса

способные с легкостью перенести высокое давление воздуха, которое у профессиональных изделий достигает 6 бар. Бачки также бывают металлическими или пластиковыми.

Сопла

На количество раствора, выходящего из краскопульта, влияет:

  • Диаметр дюза (до 6 мм);
  • Вязкость материала;
  • Подаваемое давление воздуха.

Сопло краскопульта с иглой

Для правильного нанесения раствора, размер сопла следует подбирать в соответствие с зернистостью материала (размером твердых частиц) и его вязкостью.

Размеры и вес

Пневматические распылители краски, работающие в паре с компрессором, могут весить 0,25 – 1,6 кг, при этом длина пистолета в большинстве случаев составляет 120 – 250 мм.

Большой краскопульт

Электрические безвоздушные варианты весят в среднем 1,5 — 2 кг при длине 250 – 300 мм, собственно, как и воздушные.

Система распыления

Технология распыления – характеристика, отличающая пневматические модели друг от друга, а каждая из них имеет свои уникальные особенности:

  • HP – с высоким давлением на выходе, достигающем значений 1,2 – 1,5 атм. при входном 2,5 – 5 атм. Характерна высокая скорость и равномерное нанесение материала при широком факеле, замусоренность обрабатываемой поверхности и низкий перенос краски, процент которого составляет около 45%.
  • MP – со средним выходным давлением.
  • RP – с пониженным выходным давлением. Применяется такая система для нанесения всех видов красок и лаков, включая материалы, содержащие пониженное количество растворителя. Среди особенностей можно выделить высокую скорость обработки поверхностей, потребность в компрессоре с небольшой производительностью, широкий факел.
  • HTE – с высокой эффективностью передачи материала.
  • LVMP – с низким объемом распыления при среднем входном давлении.
  • HVLP – с высоким объемом распыления при низком входном давлении. К особенностям относится больший уровень переноса материала, достигающий 70%, отсутствие мусора, так как нет завихрений, и опыла. К недостаткам относится потребность в производительном компрессоре вместе с воздухопроводом более широкого диаметра, и еще необходимо устанавливать фильтры, очищающие воздушную массу от посторонних веществ, таких как масло, влага и др.
  • LVLP – с малым объемом распыления при работе с низким давлением. Среди особенностей можно выделить низкий уровень потребляемого воздуха, как и чувствительность к скачкам давления, и хороший перенос красящего материала на покрываемую поверхность.
Читайте также:
Потолок в гостиной совмещенной с кухней - какой выбрать?

Основные маркировки инструмента

Для тонкой настройки работы систем распыления, пистолеты краскораспылителей оснащают регулятором подачи воздуха, который ограничивает объем воздуха, участвующий в смешивании с раствором.

А также регулирует степень открытия форсунки, что позволяет настроить расход материала и форму факела.

Мощность

Способность краскораспылителей справляться с материалом определенной вязкости зависит, в первую очередь, от мощности инструмента.

Этот показатель не одинаков для различных видов краскопультов.

К примеру, 110-ваттной электрической безвоздушной модели будет достаточно для выполнения большинства задач, в то время как воздушные варианты той же мощности обладают крайне низкой производительностью.

Дополнительное оборудование

Не все краскораспылители являются самостоятельными инструментами.

Для работы некоторых из них требуется дополнительное оборудование.

Так, пневматические модели функционируют только в паре с компрессором подходящей производительности, для подключения которого используют воздушный шланг соответствующего внутреннего диаметра.

Краскораспылитель с компрессором и шлангом

Электрические краскопульты раздельной компоновки представляют собой блок с мотором без ресивера и соединенным с ним посредством шланга пистолетом.

У большинства моделей конструкция разборная, а значит, поддерживается подключение шланга оптимальной для работы длины.

Виды краскопультов и их цена

Все существующие краскопульты делятся на следующие виды:

Пневматические

Выдают самое высокое качество работы и предназначены для профессионального использования.

Вылетающие из сопла капли краски разбиваются в мелкодисперсную пыль воздушными потоками за счет особой конструкции распылительной головки.

В итоге струя приобретает форму факела, который от дюзы выходит конусом.

Конструктивно различают модели с нижним и верхним бачком.

При этом оба варианта отличаются лишь удобством использования в конкретных условиях.

Так, например, краскопульты, у которых бачок сверху, лучше подходят для работы с вязкими жидкостями, так как обеспечивается их естественное стекание к приемному отверстию.

Модель с бачком расположенным сверху

К ним относится и так называемый краскопульт мини, отличающийся меньшей длиной за счет того, что бачок расположен над пистолетом.

Преимущественно используют технологии распыления низкого давления (HVLP), высокого давления (HP) и симбиоз этих вариантов, объединяющий их преимущества (LVLP).

Характерная особенность – окрасочный пистолет подключается воздушным шлангом к компрессору с ресивером.

Стоимость начинается от 700 руб. за простые модели, может превышать 7 тыс. руб., и это без учета расходов на компрессор.

Механические

Выполняются в виде цилиндра с плунжерным насосом, из которого выходят шланги для закачивания раствора и непосредственно его распыления.

Подобные модели называются ручными.

Механический вариант

Еще один вариант исполнения – пульверизатор, где жидкость заливают в емкость, которая герметично закрывается, а затем в нее вручную насосом накачивают давление.

Цена держится в районе 4 — 5 тыс. рублей.

Электрические

В основе лежит электродвигатель.

Существуют ранцевые модели с вместительными баками и обычные небольших размеров.

Их объем в среднем составляет 5 литров. Стоимость самых простых моделей — 1300 руб., а средняя цена держится в районе 2 – 4 тыс. рублей.

Последние, в свою очередь, делится по типу питания на:

• Сетевые – с питанием от бытовой электросети. Бывают монолитными и раздельными, где для подключения двигательного блока к распыляющему пистолету используют шланг.

Сетевая модель с бачком снизу

• Аккумуляторные – с питанием от аккумуляторной батареи. К преимуществам относится возможность работы в местах без подвода электричества.

Аккумуляторный краскораспылитель

Также разделение идет и по типу распыления на:

• Безвоздушное распыление – в сопло материал подается мощным поршневым насосом. Поршневой краскопульт – очевидное название для подобных моделей. Специальная конструкция дюзы разбивает краску на мелкие частицы. При работе наблюдается отсутствие красочного тумана, но при этом сама краска наносится относительно толстым слоем.

• Воздушное распыление – в основе лежит турбинный или соленоидный электродвигатель. Принцип работы схож с пневматическими моделями.
К менее распространенным вариантам относятся порошковые краскопульты, где пистолеты, на которые подается электрический ток, одновременно подключаются и к компрессору (электростатический метод).

Читайте также:
Подключение электрического водонагревателя: накопительного и проточного

Схема пневмоэлектрической модели

Существуют и трибостатические варианты, где частицы краски заряжаются трением между собой.

Краскораспылитель по сфере применения можно разделить условно на:

  • Автомобильный – для максимально точного и ровного нанесения лакокрасочного покрытия. Сюда относятся аэрографы.

Автомобильный вариант

  • Строительный – для работ с красками, различными строительными растворами, включая грунтовку, в условиях, не требующих предельно высокой точности нанесения. Малярный краскопульт позволяет обработать участки, например, стен, недоступные для кисти или валика.
  • Пищевой пистолет-распылитель – электроинструмент, работающий по принципу краскопульта.

Пищевая модель для тортов и др.

Используется преимущественно в кулинарии для нанесения на выпечку, например, глазури и масла.

Какой краскопульт выбрать?

При выборе краскопульта ориентиром выступают следующие характеристики:

  • Вместительность бака – определяет объем работ, который можно выполнить между дозаправками. Так, например, средний объем бачка, установленного на пистолете пневматических моделей, составляет порядка 0,5 – 0,6 л.
  • Рабочее давление. Популярные варианты рассчитаны на работы при 5 – 6 атмосферах.
  • Производительность – указывает на объем материала, распыляемый за минуту непрерывной работы.
  • Расход материала – указывает на количество краски, необходимое для покрытия конкретной площади. Тут лидирует система LVLP c высоким показателем переноса материала.

Какой краскопульт выбрать?

Выбирая инструмент для дома, предпочтение лучше отдать неприхотливым механическим вариантам, которые, к тому же, подходят для работы в местах без электричества.

Для профессиональной деятельности лучшим выбором станет пневматическая модель за счет высокой производительности.

Профессиональные модели

Для покраски автомобилей, если эта деятельность не является основной, имеет смысл купить краскопульт, оснащенный 1,4-миллиметровой дюзой.

Такой вариант считается универсальным и подойдет для выполнения большинства работ, включая грунтование.

Что касается системы распыления, обычно выбирают между HVLP и LVLP. Оба варианта при умелом обращении исключают образования наплывов краски, и кроме того, позволяют достичь приемлемой толщины слоя.

Для покраски автомобильных дисков используют преимущественно порошковую краску, а для ее нанесения требуется ионизация частиц порошка.

Порошковый краскопульт

Тут не обойтись без порошкового краскопульта или установки порошковой окраски с возможностью подключения пистолетов, способных заряжать краситель коронированием или трением.

Что нужно знать о краскопультах?

Существует особый вид краскораспылителей, называемый покрасочными станциями.

Представляют собой раздельную систему пистолет – насос.

Покрасочная станция

Краска подается прямо из ведра, а сам насос с мощным электродвигателем часто смонтированы на платформе, оснащенной колесами для удобства транспортировки.

Применяются, как профессиональные решения для выполнения большого объема работ.

Как выбрать электрический краскопульт (2018)

Как выбрать электрический краскопульт (2018)

Любительский

Аватар пользователя

О покупке краскораспылителя (краскопульта) наверняка задумывался каждый, кому приходилось заниматься малярными работами. Ручные способы окраски не обеспечивают должного качества покрытия, да еще и малопроизводительны. Но не стоит покупать первый попавшийся краскопульт и надеяться, что он навсегда заменит кисть и валик.

Разные краскопульты обладают разными возможностями, и, чтобы не разочароваться в приобретении, следует разобраться в характеристиках краскораспылителей и в том, как они влияют на их возможности.

Применение электрических краскопультов

Электрические краскопульты считаются бытовым инструментом, профессионалы обычно пользуются пневматическими. Хотя среди электрических краскораспылителей есть и такие, «всеядность» и производительность которых позволяют отнести их если и не к профессиональным, то, как минимум, полупрофессиональным. Поэтому электрические краскопульты используются не только в быту как замена кисти и валика, они также применяются при:

– отделочных работах для покраски стен и потолков;

– строительных работах для покраски стен и заборов;

– изготовлении садовой мебели и деревянных конструкций;

– опрыскивании кустарников и растений инсектицидами или удобрениями.

Виды электрических краскопультов

Электрические краскопульты бывают двух видов: воздушные и безвоздушные. Производитель довольно редко дает информацию, к какому виду относится инструмент, но это легко определяется по внешнему виду краскопульта и его параметрам.

Безвоздушные краскопульты легко отличить по низкой мощности, низкой цене, чашке рассекателя на сопле и характерному «горбу» над резервуаром для краски, в котором прячется плунжерный насос. С помощью этого насоса безвоздушный краскопульт подает краску в сопло, где она разбрызгивается мелкими каплями.

Основное преимущество безвоздушных краскопультов – приемлемая производительность при низкой мощности (и соответственно, низкой цене). Расход краски в такой конструкции легко регулируется изменением скорости вращения двигателя насоса, поэтому регуляторами расхода краски оснащаются даже самые бюджетные модели. Кроме того, даже при малой мощности безвоздушные краскопульты способны справляться с довольно вязкими красками.

Но недостатков тоже хватает:

– из-за неоднородности краски красящий факел имеет нестабильную форму, что снижает качество покраски;

– образуются капельки краски разного размера, что ведет как к риску образования потеков из-за крупных капель, так и к повышенному расходу краски из-за мелких (красочной пыли);

– и форма факела, и размер капелек определяются качеством изготовления сопла, которое на дешевых моделях может быть довольно низким. Кроме того, пластиковые сопла быстро изнашиваются;

– после окончания работы инструмент требует тщательной промывки с расходом большого количества растворителя. Если не промыть (или плохо промыть) инструмент после работы, краска засохнет внутри насоса и краскопульт можно выбрасывать.

Читайте также:
Размер двуспального одеяла, евро и полуторного: стандарт, таблица параметров

Воздушные краскопульты забирают краску из резервуара с помощью струи воздуха. Это позволяет создать красящий факел стабильной формы и снижает требования к промывке инструмента: даже непромытый и засохший краскопульт обычно можно «привести в чувство», просто прочистив сопло (хотя лучше все-таки такого не допускать).

Следует иметь в виду, что абсолютное большинство воздушных электрических распылителей использует технологию HVLP (High Volume Low Pressure – «Большой Объем Низкое Давление») и, соответственно, обладает всеми преимуществами и недостатками этой технологии. К преимуществам относятся пониженный расход краски и высокая производительность.

Недостатки тоже есть:

– высокий расход воздуха требует наличия мощного компрессора, что заметно повышает цену инструмента;

– покраска с небольшого расстояния (15-30 см) и высокая производительность приводят к тому, что при недостаточной квалификации легко допустить образование потеков;

– из-за высокого расхода воздуха инструмент сильно пылит. Если окрашиваемая поверхность контактирует с песком или землей (например, при окраске забора), то увлекаемые воздухом частицы будут липнуть к поверхности;

– чтобы иметь возможность использования вязких красок, мощность компрессора должна быть выше среднего – недорогие воздушные электрораспылители могут работать только с жидкими красками;

– невозможно производить покраску в замкнутом объеме – воздух будет стремиться покинуть этот объем и увлекать с собой краску.

Нетрудно заметить, что оба вида электрических краскопультов плохо подходят для аккуратной покраски некрупных деталей и деталей сложной формы. Если это именно ваш случай, возможно, следует обратить внимание на пневматические краскопульты технологии LVLP.

Характеристики электрических краскораспылителей

Мощностьопределяет как производительность краскопульта, так и то, насколько вязкие жидкости он сможет распылять. Если вам нужен инструмент, способный справиться с краской или лаком любой вязкости, на мощность следует обратить самое пристальное внимание.

Только следует помнить о том, что мощность безвоздушных и воздушных электрических краскопультов отличается на порядок: безвоздушные имеют мощность в диапазоне 60-150 Вт, а воздушные – 100-1500 Вт. Если для безвоздушного краскопульта 110 Вт означают приличного «середнячка», мощности которого хватит для большинства задач, то для воздушного те же 110 Вт – самый минимум и производительность такого инструмента может оказаться удручающе низка.

Допустимая вязкость. Чем меньше диаметр сопла и чем больше вязкость, тем большая мощность требуется для поддержания расхода краски. Если вязкость будет выше допустимой, мощности насоса уже будет не хватать и производительность начнет падать.

При сильном превышении вязкости выше допустимой возможно засорение сопла и падение производительности до нуля. Определить вязкость краски можно с помощью вискозиметра, входящего в комплект большинства краскопультов.

Вискозиметр обычно представляет собой стакан или воронку с отверстием. Вязкость определяется по времени вытекания определенного объема жидкости через отверстие.

Большинство красок можно развести до необходимой вязкости с помощью растворителей, проблемы могут возникнуть разве что на маломощных краскопультах с некоторыми акриловыми красками и лаками, эмалевыми и масляными красками. Краскопульты высокой мощности способны использовать весь спектр ЛКМ за исключением разве что битумных и эпоксидных мастик.

Определившись с мощностью и допустимой вязкостью, следует обратить внимание на список поддерживаемых материалов. Некоторые краски могут быть неприменимы на конкретной модели краскопульта, даже если их вязкость ниже допустимой. Это может быть связано с составом краски или размером её частиц. Так, суспензии металлических пудр («серебрянки») могут не попасть в список поддерживаемых материалов из-за крупного размера частиц.

Чем выше производительность краскопульта, тем быстрее он справится с поставленной задачей. Производительность электрических краскораспылителей измеряется в г/мин. Чтобы примерно представить, как быстро краскопульт той или иной производительности покрасит определенную площадь, можно воспользоваться следующей таблицей:

Приведены приблизительные средние значения на покраску 1 слоя. Фактическия значения могут варьироваться в большом диапазоне для различных красок и различных поверхностей

Воздушные краскопульты могут быть со шлангом – в таких моделях компрессор расположен отдельно и воздух от него подается к краскопульту с помощью шланга. Такое решение позволяет увеличить мощность компрессора, не увеличивая вес самого краскопульта. Фактически, это единственный возможный вариант для мощных краскопультов – держать на вытянутой руке компрессор весом в несколько килограмм никому не понравится.

Но для недорогого краскопульта средней мощности такое разделение тоже может заметно облегчить работу, особенно при покраске труднодоступных мест.

Система регулировки расхода краски – весьма полезная опция, особенно для мощных высокопроизводительных краскопультов. Для жидких красок и ответственных работ можно установить пониженный расход краски – это снизит производительность, зато уменьшит вероятность появления подтеков.

Варианты выбора

Если необходимость в краскораспылителе возникает нечасто, можно приобрести [url http://www.dns-shop.ru/catalog/17a9c5b416404e77/kraskoraspyliteli/?p=1&mode=list&stock=2&order=1&f=155-705]воздушный краскопульт средней мощности.

Если вы приобретаете не самую мощную модель и при работе хотите быть уверены, что вязкость используемой краски не слишком высока, обратите внимание на наличие вискозиметра в комплекте – с ним вы всегда сможете развести краску до нужной степени вязкости.

Читайте также:
Пеноблоки: плюсы и минусы, как выбрать пенобетонные блоки и как определить качество пенобетона фото-

Краскопульт для покраски: виды, цены и отзывы как выбрать краскопульт

Краскопульт для водоэмульсионной краски: разновидности и советы по выбору

Краскопульт для покраски: покраска поверхностей в помещениях с большой площадью или высокими потолками может производиться с помощью обычных кистей и валиков. Однако такое решение не является целесообразным, так как на работу уходит слишком много времени и сил. В этой ситуации лучше всего использовать краскопульт для для покраски, эмульсионной или любого другого состава краски. Чтобы определиться с выбором распылителя, необходимо изучить его разновидности, характеристики и особенности.

kraskopult-dlya-pokraski-foto-video-vidy-tseny-i-otzyvy-kak-vybrat-kraskopult-1

Эксплуатационная сфера пульверизаторов для краски

Краскораспылители являются распространенными устройствами, используемыми в строительной области (и не только). Спектр их применения очень широк. С помощью таких приспособлений производятся не только внутренние, но и внешние отделочные работы. Существуют и другие сферы активного использования водоэмульсионных распылителей.

kraskopult-dlya-pokraski-foto-video-vidy-tseny-i-otzyvy-kak-vybrat-kraskopult-2

Покраска стен, потолков, ограждений и других конструкций вручную – трудоемкий процесс. Пульверизаторы способны значительно ускорить работу, чем и обуславливается спрос на них среди покупателей. Применение этого устройства позволяет снизить общий расход краски. Это объясняется равномерным распылением материала на окрашиваемую поверхность.

Полезная информация! Пульверизаторы для покраски активно эксплуатируются и в других сферах. Их используют для нанесения краски на различные сухопутные и водные транспортные средства: автомобили, мотоциклы, лодки, велосипеды и т. д. Применение краскораспылителя дает возможность наносить любые разновидности лакокрасочных средств на деревянные, пластиковые и металлические поверхности.

В строительстве эти приспособления используются для нанесения грунтовки, краски и лака. А также пульверизаторы применяются для реставрации мебели и бытовой электротехники. Это легко объяснить тем, что данные устройства позволяют наносить качественный слой краски, не содержащий размытых или необработанных участков. Подобная процедура, выполненная в домашних условиях, ничем не уступает заводской.

kraskopult-dlya-pokraski-foto-video-vidy-tseny-i-otzyvy-kak-vybrat-kraskopult-3

С помощью краскопультов для покраски стен и потолков также проводится антисептическая обработка жилых сооружений. Данная процедура выполняется с наружной стороны построек. Пульверизаторы нередко используют для обработки растений в саду. Такая мера позволяет справиться с насекомыми-вредителями.

Такой прибор можно применять для всех видов краски, включая водоэмульсионные и масляные составы, однако некоторые модели все же имеют ограничения по совместимости. С помощью этого аппарата производится нанесение лака, жидкой резины, грунтовки. Надежность и практичность краскораспылителей делают их незаменимым устройством во многих эксплуатационных сферах.

Преимущества использования пульверизаторов для покраски

Многие привыкли красить различные поверхности старым способом, используя кисти и валики. Но этот способ не является удобным, а также не позволяет быстро выполнить работу. Качество конечного результата гораздо ниже, чем при применении специализированных устройств, с помощью которых можно добиться совершенно иного эффекта. Краскораспылители имеют и другие достоинства, на которые стоит обратить внимание перед приобретением прибора.

Пульверизатор самостоятельно контролирует распределение краски. Поэтому ее слой остается сплошным и равномерным на всем промежутке поверхности. При покраске стены вручную добиться подобного результата практически невозможно, даже если работу выполняет квалифицированный специалист. Подобные инструменты позволяют упростить работу, поэтому имеют множество положительных отзывов. Краскопульты позволяют нанести состав ровно и качественно.

kraskopult-dlya-pokraski-foto-video-vidy-tseny-i-otzyvy-kak-vybrat-kraskopult-4

Контролированное распыление состава способствует его экономии. При использовании краскопульта расход краски уменьшается не менее чем в 2 раза, что, соответственно, снижает финансовые расходы на аналогичную цифру. Лакокрасочный материал, распыленный посредством пульверизатора, имеет меньшую толщину и распределяется более равномерно. Это благоприятствует быстрому высыханию состава.

А также стоит отметить еще одно преимущество краскораспылителя – способность окрашивать неудобные, рельефные поверхности. Валик и кисточка в этом случае не могут обеспечить такого эффективного результата.

Краскопульт для водоэмульсионной краски чаще всего применяется в строительстве. Его используют для окрашивания потолков и стен. Качество покрытия, полученного в результате работы с данным прибором, довольно высокое. Слой ложится ровно, на стене не образуется подтеков, капель, разводов и других неровностей, выделяющихся на общем фоне.

Краскопульт для водоэмульсионной краски: разновидности

На сегодняшний день все устройства такого типа классифицируются на группы в зависимости от сложности исполнения и основных технических характеристик. Независимо от того, какой тип устройства используется для нанесения красящего состава на поверхность, все они позволяют работать с водоэмульсионной краской. Выделяют 3 основных разновидности этих устройств:

Полезная информация! Покрасочные пистолеты, оснащенные ручным приводом, включают в себя всасывающий рукав. Конструкция этого элемента учитывает наличие фильтра. Пульверизатор оснащается резервуаром для краски и насосом, который необходим для ее распыления под определенным давлением.

Краскопульт для краски такого типа имеет простую, но эффективную конструкцию, которая позволяет выполнить работу качественно, причем в кратчайшие сроки. Стоит отметить, что показатель производительности хорошего ручного устройства достигает 200 м²/ч. Что касается цены таких моделей, то она варьирует в зависимости от двух критериев: материала, из которого изготовлен корпус, и количества насадок.

Распылители для краски, включающие в себя электропривод, являются более технологичными. В первую очередь это выражается в том, что их мощность может быть разной. Многие пользователи отмечают удобство использования электрораспылителей для нанесения водоэмульсионных составов. Подача краски производится с помощью специальной диафрагмы, а точнее ее колебаний. Стоимость электронных моделей выше, чем цена на ручные распылители. Это обосновано повышенной эффективностью данного устройства.

Читайте также:
Секреты оформления сухого ручья на даче своими руками

kraskopult-dlya-pokraski-foto-video-vidy-tseny-i-otzyvy-kak-vybrat-kraskopult-6

Обратите внимание! При выборе электрической модели необходимо учесть один важный момент: не каждая разновидность водоэмульсионной краски подходит для приспособлений такого типа. По этому поводу желательно проконсультироваться с продавцом.

Пневматические краскопульты для покраски стен и потолков функционируют благодаря компрессору. Этот элемент отвечает за подачу воздуха, сжатого под давлением, что способствует распылению краски. Средняя производительность устройства такого типа превышает в 2 раза показатели ручных аналогов и составляет 400 м²ч. Подобная продуктивность благоприятствует быстрому нанесению краски на любую поверхность.

Как выбрать ручной краскопульт для покраски водоэмульсионной краской: рекомендации

Ручные модели отлично подходят для работы с небольшой площадью. С помощью таких устройств можно покрасить, к примеру, малогабаритную кухню или спальню. Для больших помещений специалисты рекомендуют приобретать пневматические пистолеты, оснащенные компрессором. Нанесение водоэмульсионной краски на стену или потолок производится механическим путем. Таким образом, несмотря на наличие данного прибора, поработать все-таки придется.

kraskopult-dlya-pokraski-foto-video-vidy-tseny-i-otzyvy-kak-vybrat-kraskopult-7

Ручные краскопульты для краски имеют одно преимущество перед другими типами приборов: они способны функционировать довольно долго. Причем, если пульверизатор поломался, то его несложно починить. Ремонт, как правило, включает в себя замену детали, которая вышла из строя. Бюджетные устройства ручного типа стоят недорого. Например, на строительном рынке вполне можно найти модели, цена которых составляет около 1000 руб. В свою очередь, стоимость профессиональных ручных приборов может достигать 4000 руб. и выше.

Корпус данных устройств изготавливается из металла, что позволяет увеличить их резистентность к механическим воздействиям (ударам). Конструкция распылительной трубки не препятствует ее свободному движению. Производительность таких моделей может достигать 150-200 м²/ч. Длинный шланг позволяет сделать процесс покраски максимально удобным для мастера, так как исключает необходимость установки лестницы или другой опоры для покраски высокого потолка. Ручные краскопульты для водоэмульсионной краски хорошо зарекомендовали себя в работе. Именно их чаще всего приобретают для самостоятельной покраски стен и потолков.

Существуют некоторые правила работы с данным устройством. Например, специалисты рекомендуют перед началом работы проверить емкость, в которую загружается краска, на предмет утечки. Для этого необходимо смазать цилиндр и сопутствующий рукав машинным маслом. Далее необходимо проверить краскопульт с помощью воды. Во время работы не обязательно нажимать на курок устройства, а для регулировки расхода красящего состава в пистолетах такого типа предусмотрен шаровой кран.

kraskopult-dlya-pokraski-foto-video-vidy-tseny-i-otzyvy-kak-vybrat-kraskopult-8

Выбор электрического краскопульта для покраски водоэмульсионной краской

Сегодня существует множество компаний, производящих электрические пульверизаторы для водоэмульсионки. Среди многообразия брендов и моделей можно выделить наиболее востребованные устройства, производимые следующими компаниями:

Обратите внимание! Если в качестве распыляемого вещества выступает водоэмульсионная краска, то тогда большую роль играет не разновидность прибора или бренд, а размер насадки. Это связано с тем, что густота состава может быть разной. Данный показатель влияет на расход водоэмульсионной краски и конечный результат.

Разводить краску рекомендуется, руководствуясь инструкцией, которая в большинстве случаев прилагается к ней. Давление, нагнетаемое внутри электрического распылителя, является определяющим фактором, оказывающим влияние на процесс покраски.

kraskopult-dlya-pokraski-foto-video-vidy-tseny-i-otzyvy-kak-vybrat-kraskopult-9

Стоимость электропульверизаторов напрямую зависит от показателя давления. Поэтому перед приобретением такого устройства рекомендуется учесть данный критерий. Приборы, производимые популярными компаниями, стоят не менее 6000 руб. Важно запомнить, что не каждое устройство электронного типа подходит для работы с водоэмульсионкой. Электрические пистолеты для краски работают от сети 220 В. Процесс нанесения состава на стену или любую другую поверхность может производиться двумя способами:

  • воздушным;
  • безвоздушным.

Безвоздушные распылители. Одна из разновидностей электрических краскопультов. Отзывы о таких устройствах преимущественно положительные. Однако они имеют некоторые особенности, на которые необходимо обратить внимание перед приобретением инструмента.

В этом случае технология покраски выглядит следующим образом: красящий состав заливается в бачок и из него (с помощью насоса) под большим давлением поступает к насадке. Такая технология исключает наличие сжатого воздуха, поэтому во время работы не образуется туман. Это является большим плюсом, так как позволяет максимально экономно и эффективно использовать краску, которая не будет распыляться в окружающее пространство. Цена электрокраскопульта такого типа выше, чем на воздушные аналоги.

kraskopult-dlya-pokraski-foto-video-vidy-tseny-i-otzyvy-kak-vybrat-kraskopult-10

Однако существует и недостаток безвоздушного способа нанесения водоэмульсионных составов. Он заключается в том, что поверхность после покраски приобретает зернистость, становится на ощупь шероховатой, как шагрень. Именно из-за этого краскопульты с безвоздушным распылением краски чаще всего применяются для наружных работ, где результат не так заметен. Краскопульты для фасадной краски используются для окрашивания следующих конструкций:

Для покраски поверхностей, которые имеют более сложную форму и текстуру, как правило, такие приборы не применяются. Для такой работы используются модели, способные обеспечить «мягкую» покраску. Безвоздушные краскораспылители отличаются компактностью и универсальностью. Объем резервуара у таких устройств колеблется в пределах от 0,8 до 1 л, но бывают и исключения.

Читайте также:
Перевязка фундаментных блоков – правильное выполнение работ

Воздушные распылители. Отличие этих устройств от первых заключается в способе подачи краски, при котором используется сжатый воздух. Электрические распылители краски включают в свою конструкцию специальный компрессор. Этот элемент может быть двух типов:

  • интегрированным;
  • выносным.

Приборы, оснащенные выносным компрессором, являются менее мобильными. Но пользователи отмечают, что они более удобны в использовании, чем устройства с интегрированной запчастью. Это объясняется пониженным уровнем вибрации во время эксплуатации пистолета для краски такого типа.

kraskopult-dlya-pokraski-foto-video-vidy-tseny-i-otzyvy-kak-vybrat-kraskopult-12

Рассмотрим, в каких случаях специалисты рекомендуют использовать воздушный пульверизатор. В первую очередь такой прибор будет более удобным, если вам необходимо покрасить небольшую площадь. При использовании краски с жидкой консистенцией тоже лучше приобрести электрический краскопульт для покраски с компрессором. А также данные модели рекомендуются в тех ситуациях, когда работа предполагает частые смены оттенков.

Обратите внимание! Основным недостатком приборов, распыляющих краску с помощью сжатого воздуха, является большой расход используемого вещества. Это связано с тем, что в процессе работы образуется облако, состоящее из частиц краски.

Распылители, относящиеся к электрической группе, рекомендованы в том случае, когда в качестве отделочного материала используется известь. Краскопульты для побелки известью чаще всего применяются специализированными работниками, занимающимися ремонтом различных учреждений.

Продолжение статьи читайте на следующей странице.
Для перехода к следующей части статьи используйте цифры постраничной навигации.

Критерии выбора распылителя краски

Как выбрать краскопульт

Производители предлагают множество краскопультов с различной производительностью. С помощью любого из них работы по покраске выполняются легче, быстрее и качественнее, чем кистью или валиком. Но перед тем как выбрать краскопульт, нужно ознакомиться с информацией об особенностях различных типов, самых важных характеристиках.

Красим из краскопульта

Какой тип устройства лучше подойдет

Типы устройства различаются конструкцией и способом получения мельчайших частиц ЛКМ. Перед тем как решить, какой краскопульт выбрать, надо определить объем и вид работ, а также требуемый уровень качества.

Расход краски при использовании устройства любого типа меньше, чем при окрашивании валиком или кистью.

Основные элементы аппарата:

  • распыляющая головка;
  • спусковой крючок;
  • сопло.

Механические ручные краскопульты

Прибор состоит из насоса, резервуара, в который заливается краска, и шланга с прикрепленным распылителем. Для создания рабочего давления в емкости воздух закачивается вручную, а во время работы необходима постоянная подкачка. Аппарату не хватит мощности при работе с густыми ЛКМ, его сопло будет засоряться.

Выбирают ручной краскопульт для дома для:

  • чернового ремонта, не требующего большой аккуратности;
  • опрыскивания растений в саду;
  • распыления дезинфицирующих средств.

Аппарат устроен просто, поэтому редко ломается.

Механического типа

Пневматическое оборудование

Основной рабочий элемент пневматического краскопульта – компрессор, который нагнетает воздух до указанного в настройках давления. Пневматические устройства оснащены соплами разного диаметра, подходящими для работы с материалами разной зернистости и вязкости.

  • высокие мощность и производительность;
  • высокое качество покраски;
  • большой вес и размеры;
  • можно использовать все виды красок.

Во многих моделях можно регулировать скорость подачи воздуха и краски. Емкость с краской может размещаться в верхней, нижней части краскопульта или отдельно от него с принудительной подачей материала.

Пневматика

Электрические распылители

Различают такие типы конструкций электрических моделей:

  • с выносным компрессором – в нем краска распыляется с помощью разрежения;
  • со встроенным компрессором, который нагнетает давлением до 8 атм, краска разбивается до состояния пыли и выталкивается через сопла.

При распылении под давлением воздуха краска ложится тонким слоем благодаря ее низкой вязкости. Вылетая из сопла под низким давлением, не весь ЛКМ достигает окрашиваемой поверхности, образовывая туман. Воздушный краскопульт подойдет, если краску можно разбавить, сделать ее жидкой.

Электрокраскопульт

Безвоздушные краскопульты

В таком устройстве краскопульт оснащен соплом с сечением в несколько раз меньшим, чем при воздушном распылении. ЛКМ поступает в него по шлангу под высоким давлением (до 530 бар). При распылении мощный поток частиц краски преодолевает сопротивление воздуха и без завихрений достигает окрашиваемой поверхности. Т.е. коэффициент переноса краски у безвоздушных краскопультов выше.

Безвоздушные краскопульты выбирают из-за высокой производительности. Хорошего качества покраски можно добиться, тщательно подбирая сопла и регулируя давление.

Особенности работы с оборудованием такого типа:

  • можно использовать вязкие краски;
  • на изделия сложной конструкции краска ложится неравномерно, образовывая наплывы на выпуклых участках;
  • если сопло подобрано неправильно или давление слишком высокое, краска отскакивает от поверхности, мастеру сложно успеть за скоростью ее распыления, и она ложится неровно, образуя потеки.

Безвоздушного типа

На что еще обратить внимание

Необходимо также обратить внимание на следующее:

  • вес самого устройства и вес с полностью заполненным бачком;
  • из какого материала сделан аппарат, пластик разрушается при контакте с агрессивной средой, поэтому лучше, если большинство элементов будут металлическими, особенно сопло;
  • наличие и состав ремкомплекта;
  • уровень вибрации, для этого выбирают несколько однотипных моделей, по одной берут в руки и включают;
  • наличие удлинителя.
Читайте также:
Секреты оформления сухого ручья на даче своими руками

Размер дюзы

Некоторые производители указывают в документации к инструментам, какое сопло подойдет для нанесения материалов различной вязкости. Чем меньше диаметр дюзы, тем меньше расходуется краски и медленней продвигается работа. Увеличение размера при неизменном давлении приводит к меньшему образованию тумана.

Мастер подбирает себе сопло такого диаметра, чтобы ему было удобно работать, ориентируясь на следующие рекомендации:

  • для нанесения морилок – 1,4 мм;
  • для базовых эмалей – 1,3-1,4 мм;
  • для акриловой эмали и прозрачных лаков – 1,4-1,5 мм;
  • для грунтов-наполнителей – 1,7-1,8 мм;
  • для жидких шпатлевок – 2 мм.

Размер дюзы для безвоздушного краскопульта подбирают по маркировке, например:

  • 207 – означает угол распыления 20°, внутренний диаметр – 0,007 дюйма (0,18 мм);
  • 415 – угол распыления 40°, внутренний диаметр сопла – 0,015 дюйма (0,38 мм).

Дюза

Рекомендуемое давление

Мощность давления не определяет качество краскопульта.

В зависимости от рабочего давления различают 3 основных типа инструментов:

  1. С низким давлением (2-2,5 атм). Подходят для жидких и часто сменяемых ЛКМ при высоком требовании к качеству. Используются в авиационной промышленности, автомобильном и мебельном производстве, при ремонте жилых помещений, в быту.
  2. Со средним (до 3 бар, на выходе до 0,7). Используется для финишной качественной покраски любых поверхностей.
  3. С высоким давлением (до 56 атм). Подходят для нанесения вязких ЛКМ, битумной мастики, грунта-эмали. Качество малярных работ невысокое, т.к. сильный напор не позволяет постоянно регулировать поток. Используется в покрасочных камерах и в больших помещениях, для обработки фасадов зданий.

Мощность для электрических моделей

Мощность электрических краскопультов 0,5-0,9 кВт, ниже, чем у пневматических аналогов. Этот параметр важен, если предстоит работать с ЛКМ разной вязкости. Дешевый китайский краскопульт с мощностью компрессора меньше 0,6 кВт сможет распылить только самую жидкую краску. Есть и качественные модели мощностью 0,3-0,5 кВт, эффективность работы которых достигается за счет особенной конструкции.

Для работы в местах, где сложно подключиться к сети (например, на крыше, при окраске длинного забора), применяют инструменты, которые работают от аккумуляторной батареи.

Они могут работать беспрерывно до 30 минут, отличаются от приборов, работающих от сети, такими характеристиками:

  • их мощность меньше;
  • вес больше (из-за встроенной батареи);
  • стоимость выше.

Мощность встроенного компрессора указана на упаковке инструмента.

Материал бачка для краски и его габариты

Бачки краскопульта изготавливают:

  • из пластика – прозрачные, что позволяет контролировать расход ЛКМ, но их трудно вымыть после работы;
  • из металла – легко моются, но если использован не алюминий, а более тяжелый металл, это может дополнительно нагружать руки маляра.

Самый маленький бачок для краски вмещает 150 мл. Емкости объемом до 600 мл размещают в верхней части прибора. У бачков, расположенных внизу, размеры больше. Они вмещают 700-1000 мл ЛКМ и подходят при ремонте гаража, забора, потолка и стен квартиры.

Наибольшие бачки с объемом 10-13 л имеют покрасочные станции, применяемые на строительных объектах.

Бачки

Объем ресивера

Разные типы компрессоров для покраски снабжены ресиверами неодинакового объема:

  • бытовые (гаражные) поршневые и одноцилиндровые имеют объем воздушного резервуара – 20-25 л;
  • полупрофессиональные – 50-100 л;
  • профессиональные – от 200 л.

Наличие ресивера характерно для выносных компрессоров.

Производительность устройства

Параметр зависит от типа краскопульта. З

а 1 час работы можно окрасить:

  • ручным краскопультом – 150-200 м²;
  • электрическим – 240-260 м²;
  • пневматическим – при работе с красками – до 400 м², со шпаклевками – до 85 м².

Бош

Лучшие устройства

Лучшими считаются такие краскопульты:

  1. Wagner W590 Flexio – мощность 0,63 кВт, вес -1,9 кг. Распыляющий узел заменяется целиком и быстро насадками и резервуарами из комплекта, не тратится время на их промывку. Насос и бачок расположены по разные стороны от рукоятки, это позволяет избежать перевеса и перенапряжения кисти при работе.
  2. Black+Decker HVLP400 – компактный, оснащен выносным насосом и шлангом длиной 6 м, мощность – 450 Вт. Заправляется через боковую крышку. Несмотря на то что аппарат относится к бюджетным, его можно использовать для финишной покраски стен и потолков водоэмульсионной краской.
  3. Hubert R500 – пневматический краскопульт с металлическим корпусом. Распыляет жидкотекучие составы на ширину 180-280 мм, создает минимальное облако ЛКМ. Имеет регулировку геометрии факела и скорости распыления и толщины. Недостаток модели – короткая рукоятка, неудобная для человека с крупными ладонями.
  4. Ryobi ONE+P620 – аккумуляторный. Конструкция прибора позволяет окрашивать поверхности в любых плоскостях. Весит 1,93 кг, продается без зарядки и аккумулятора (подходит любой тип).
  5. Anest Iwata W400 Bellaria – профессиональный. Надежный, точный, высокопроизводительный, с минимальной потерей ЛКМ. Объем бачка – 600 мл, диаметр сопла от 1,3 до 2 мм. Недостаток – высокая цена.

Востребованными остаются инструменты торговых марок Bosch, Foxweld, Sturm, интерес у потребителей вызывает продукция марок “Зубр”, “Калибр” и “Спец”.

Ссылка на основную публикацию